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匯豐石化徐鋼博：數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索及成效

5G技術(shù)如今已深入各行各業(yè)，尤其在工業(yè)領(lǐng)域，其高速與低時延特性為智慧工廠構(gòu)建提供了堅實基礎(chǔ)。山東匯豐石化集團作為石油化工行業(yè)的佼佼者，近年來在5G智慧工廠建設(shè)上取得了令人矚目的成果，成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿。在ENI經(jīng)濟和信息化網(wǎng)舉辦的CIO直播中，山東匯豐石化集團CIO徐鋼博詳細闡述了他們在5G+智慧工廠領(lǐng)域的實踐經(jīng)驗和顯著成效。

匯豐石化成立于1997年，經(jīng)過20余年的發(fā)展，已成長為集石油化工、新能源、新材料等多元化產(chǎn)業(yè)于一體的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團。企業(yè)不僅榮獲省級智能工廠、國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范、國家級綠色工廠等稱號，還躋身中國企業(yè)500強之列。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索及成效

自2017年起匯豐石化便開始探索信息化建設(shè)，先后引入金蝶、電子巡檢等系統(tǒng)，初步實現(xiàn)了企業(yè)管理的信息化。隨后的幾年中，企業(yè)不斷推進信息化系統(tǒng)建設(shè)，包括ERP、MES、電商平臺、ABC(先進控制)、三維數(shù)字工廠等，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的全面數(shù)字化。進入2019年至2020年，開始探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型，重點推進了數(shù)字化重建、安全環(huán)保消防應(yīng)急指揮、容災(zāi)備份機房等項目的數(shù)字化交付。到了2021年至2022年，正式邁入5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)的建設(shè)階段，創(chuàng)新應(yīng)用了5G+MEC專網(wǎng)、安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)等技術(shù)。自2023年起，更是踏上了智慧工廠建設(shè)的新征程，包括智慧車間、數(shù)字孿生等項目，旨在構(gòu)建更加智能、高效的生產(chǎn)運營體系。

徐鋼博分享了匯豐石化在數(shù)字化建設(shè)方面的關(guān)鍵實踐，通過加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”， 匯豐石化全面提升了企業(yè)的精益管理水平。同時，加強與產(chǎn)學(xué)研用各方的緊密合作，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動企業(yè)實現(xiàn)共享共贏、提質(zhì)增效與轉(zhuǎn)型升級，從而在高端化、智能化、綠色化、安全化方面實現(xiàn)顯著提升，全力塑造“綠色匯豐、智能匯豐、幸福匯豐”的新形象。他強調(diào)，智能工廠的建設(shè)始終遵循統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實施、業(yè)務(wù)驅(qū)動、急用先行、立足企情、先進實用的原則，旨在實現(xiàn)科學(xué)決策、安全管控和高效運營。

在規(guī)劃5G+智慧工廠之初，徐鋼博透露，匯豐石化首先構(gòu)建了兩大核心體系：一是標準體系，確立了數(shù)據(jù)及其他相關(guān)方面的標準規(guī)范;二是安全體系，打造了強大的信息安全和數(shù)據(jù)安全能力，確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在此基礎(chǔ)上，匯豐石化遵循統(tǒng)一管理、統(tǒng)一標準、統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一建設(shè)、統(tǒng)一運營、統(tǒng)一應(yīng)用的原則，成功搭建了經(jīng)營管理層、生產(chǎn)管控層、過程控制層、基礎(chǔ)設(shè)施層的六大平臺。

“庫存周轉(zhuǎn)由45天降低到20天，減少無價值庫存1000多萬元。”

通過經(jīng)營管理平臺的全面覆蓋，匯豐石化整合了集團及各子公司的核心業(yè)務(wù)流，實現(xiàn)了資金、物流和信息的無縫對接。借助“1+N”的集成模式，成功將16個業(yè)務(wù)子系統(tǒng)融為一體，從而實現(xiàn)了對業(yè)務(wù)動態(tài)的實時精準監(jiān)控。這一創(chuàng)新舉措顯著提升了庫存周轉(zhuǎn)效率，將周轉(zhuǎn)時間從45天大幅縮短至20天，并成功削減了超過1000萬元的無價值庫存。

“電子商務(wù)平臺集成了36個功能模塊，支持100多種不同的業(yè)務(wù)。”

匯豐石化的電子商務(wù)平臺已升級集成36個功能模塊，支持多達100余種不同的業(yè)務(wù)操作。這一改進使得集團所有外銷產(chǎn)品均實現(xiàn)了線上銷售，且近三年內(nèi)訂單和交貨數(shù)量均呈現(xiàn)顯著增長。通過與石化易貿(mào)平臺的對接，匯豐石化進一步拓展了生態(tài)鏈，實現(xiàn)了客戶訂單的無縫傳遞，有效提升了客戶體驗。在廠區(qū)內(nèi)部，匯豐石化也推動了多項自動化改進，如廠內(nèi)物流無人值守、自助取卡、自助收卡、自助開票以及地磅無人值守等，這些舉措共同提高了整體運營效率，并顯著降低了運營成本。

“推動企業(yè)降本增效，自采率達到99%，數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間降低0.5小時。”

通過構(gòu)建生產(chǎn)管控平臺，匯豐石化實現(xiàn)了計劃編制、調(diào)度指揮、生產(chǎn)運營監(jiān)控以及物料和能源管理的全面數(shù)字化、精細化和可視化。這一創(chuàng)新舉措不僅大幅提升了全要素精細生產(chǎn)管理水平，更推動企業(yè)顯著降本增效。徐鋼博解釋到，“具體來說，物料平衡的管理周期已從月度精細至班次，同時保持月度結(jié)算的高效性，自采率因此高達99%。值得一提的是，數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間也成功縮短了0.5小時，進一步提升了整體運營效率。”

匯豐石化徐鋼博：5G賦能智慧工廠建設(shè)實踐

為了建設(shè)安全環(huán)保一體化管控平臺，匯豐石化首先與運營商合作，在集團五千畝土地上搭建了包含12個常規(guī)基站和2個防爆型基站的5G+MEC專網(wǎng)。徐鋼博表示，專網(wǎng)確保了數(shù)據(jù)的安全性和快速處理能力，所有數(shù)據(jù)均在企業(yè)內(nèi)部處理和存儲，不外泄，從而滿足了高度的安全需求。

基于強大的5G專網(wǎng)，匯豐石化構(gòu)建了一系列的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)的平臺和應(yīng)用，如安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)、安全環(huán)保消防應(yīng)急監(jiān)控管理系統(tǒng)、人員車輛實時定位系統(tǒng)、加油站智能視頻分析等。這些系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的全面融合與共享，還大幅提升了安全管理的效率和預(yù)警能力。

特別是安全標準化系統(tǒng)，它確保了安全管理體系的規(guī)范運行和全要素管理。同時，通過整合風(fēng)險分級管控、隱患排查治理、員工巡檢系統(tǒng)等多個系統(tǒng)，形成了一個能預(yù)警、能監(jiān)控的智能型雙重預(yù)防機制的數(shù)字化管理體系。

此外，員工巡檢系統(tǒng)已與雙重預(yù)防體系實現(xiàn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，這不僅減輕了員工的工作量，還確保了各項安全責(zé)任的嚴格落實。通過打通巡檢系統(tǒng)和隱患排查治理模塊，企業(yè)實現(xiàn)了隱患異常問題的閉環(huán)管理和自動提取。值得一提的是，在2023年8月18日應(yīng)急管理部召開的危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)雙重預(yù)防機制數(shù)字化應(yīng)用交流推進視頻會上，匯豐石化的經(jīng)驗分享得到了應(yīng)急管理部門的高度認可。

匯豐石化還特別關(guān)注高風(fēng)險作業(yè)的管理，通過特殊作業(yè)許可系統(tǒng)，實現(xiàn)了對動火、受限空間等特殊作業(yè)的全流程信息化管控。對未經(jīng)培訓(xùn)、無特種作業(yè)證、氣體采樣分析不合格等整個高風(fēng)險作業(yè)進行了規(guī)范化管理，并且對整個作業(yè)票的規(guī)范管理做到提升。

同時，利用5G專網(wǎng)實施的人員定位管理，匯豐石化可以實時跟蹤并查看人員、車輛的位置和歷史軌跡，設(shè)置了100個電子圍欄，對滯留、超員、闖入等異常行為會報警推送，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的安全可控。

在智能化方面，匯豐石化利用視頻智能AI分析技術(shù)，實現(xiàn)了對廠區(qū)重點區(qū)域、主控室、加油站等的異常行為、狀態(tài)的智能識別，并主動推送告警信息，提高了安全管理水平。同時，匯豐石化還利用AR遠程指揮平臺和VR全景培訓(xùn)，為員工提供了更為真實、高效的培訓(xùn)和指導(dǎo)體驗。徐鋼博表示，安全環(huán)保一體化管控平臺的建設(shè)不僅提升了企業(yè)的安全管理水平，還為企業(yè)的高效運營和可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的保障力量

“核心業(yè)務(wù)秒級恢復(fù)，主要業(yè)務(wù)分鐘級恢復(fù)，普通業(yè)務(wù)小時級恢復(fù)。”

為了支撐多樣化的應(yīng)用場景和眾多系統(tǒng)，匯豐石化構(gòu)建了基礎(chǔ)設(shè)施管控平臺。其中，容災(zāi)機房的建設(shè)尤為關(guān)鍵。在核心主機房之外，匯豐石化增設(shè)了容災(zāi)機房，實現(xiàn)了兩地三備份的策略，從而確保了業(yè)務(wù)的連續(xù)性和高可用性。在故障發(fā)生時，核心業(yè)務(wù)能夠在秒級內(nèi)迅速恢復(fù)，關(guān)鍵業(yè)務(wù)可在幾分鐘內(nèi)恢復(fù)，常規(guī)業(yè)務(wù)則保證在小時內(nèi)完成恢復(fù)。這一策略不僅為集團公司各信息化平臺提供了穩(wěn)固的支撐，還保障了整體業(yè)務(wù)的穩(wěn)定運行。在數(shù)據(jù)中心方面，匯豐石化采用了國產(chǎn)虛擬化平臺，并打造了三大集群：業(yè)務(wù)集群、生產(chǎn)集群以及容災(zāi)備份集群各司其職，共同構(gòu)成了強大且高效的數(shù)據(jù)處理核心。

“構(gòu)建全面的安全態(tài)勢感知系統(tǒng)。”

在此堅實基礎(chǔ)上，我們進一步構(gòu)建了全面的安全態(tài)勢感知系統(tǒng)。徐鋼博進一步介紹到，集團在信息安全領(lǐng)域持續(xù)加大投入，與第三方安全維保單位緊密合作，不斷升級信息安全的硬件設(shè)備。同時，通過完善制度、優(yōu)化流程、制定應(yīng)急預(yù)案等多管齊下，確保了集團信息安全整體受控。在重大節(jié)假日時期，集團會啟動信息安全重保預(yù)案，為集團的信息安全提供了堅實保障。