在信息社會高速發(fā)展的今天，很多企業(yè)的信息化建設也走了發(fā)展的快車道。基于此，“CIO智庫”推出了“企業(yè)信息化建設的崢嶸歲月”系列文章，訪談知名企業(yè)CIO，來回憶企業(yè)信息化建設不平凡的歲月。
大國重器，制造強國，裝備制造業(yè)的發(fā)展代表了中國先進制造的發(fā)展水平，同時也是信息化建設較早的行業(yè)。因此，這一期我們采訪了濟南二機床（以下簡稱濟二）信息管理中心副主任孟寶剛，他參與并見證了濟二信息化建設的點點滴滴，下面讓我們來看看濟二的信息化建設之路。
濟南二機床信息管理中心副主任孟寶剛
作為“世界三大數(shù)控沖壓裝備制造商”之一，濟二連續(xù)贏得通用、本田、鈴木、日產、福特等國內外高端市場訂單，并且自2009年以來，先后承擔10項國家科技重大專項，其中4項順利通過國家驗收。能夠取得如此驕人成就，與企業(yè)的信息化建設密不可分。濟二連續(xù)多年入選全國“信息化建設500強”，是山東省首批制造業(yè)信息化示范企業(yè)，并首批通過了工信部的兩化融合貫標。
憶往昔，歲月崢嶸
作為行業(yè)信息化建設的領頭羊，濟二的信息化建設之路并非一帆風順。濟二的企業(yè)信息化建設起步于成組技術，是上世紀八十年代初國內機械行業(yè)成組技術應用的典范企業(yè)之一。“濟南二機床是在國內搞信息化最早的一批企業(yè)，那時候還不叫信息化，叫計算機應用。”濟二信息管理中心副主任孟寶剛回憶到。成組技術是單件小批生產企業(yè)提高生產效率的一種方式，即把類似的生產活動放在一起以達到節(jié)省時間提高效率的目的。據(jù)孟寶剛描述，當時濟二是全國三個成組技術試點企業(yè)之一，當時做了大量的計算機應用基礎數(shù)據(jù)準備工作，在那個年代，國內信息化發(fā)展剛剛起步，并沒有成熟的理論和軟件可以應用，只能摸著石頭過河。國外企業(yè)的計算機應用是從機械行業(yè)開始的，基于管理上需求，所以國內也就選擇了機床行業(yè)。
真正開始探索計算機輔助管理是在1982年，當時清華大學、武漢工學院、合肥工大、西安交大、機械部六院等高校及科研院所駐扎濟二，與企業(yè)人員共同來研究具體的生產過程，探索建立以生產計劃為主的計算機輔助企業(yè)管理系統(tǒng)。
在1985年的時候，濟二買了四十多臺長城A520，硬盤只有20兆，到1986年濟二成功設計出一套軟件，并參加了在北京展覽館舉辦的第一屆全國計算機應用展覽會，機械部還開展了應用推廣會，但實際上那套軟件只是做了演示，并沒有真正用起來。
1989年濟二投資90萬美元，引進美國超級小型機及加拿大INFO-POWER公司的MRPII生產管理軟件，在不斷投資進行大規(guī)模擴充改造的基礎上，逐步建立起覆蓋廠區(qū)的帶寬為1000M大型企業(yè)內部主干光纖網。開發(fā)人員按照MRPⅡ的管理思想重新開發(fā)了整個軟件系統(tǒng)，1999年初新的軟件系統(tǒng)在IBM小型機上正式運行。目前濟二是國內離散型行業(yè)真正成功運行MRPII/ERP的極少數(shù)企業(yè)之一，應用效果十分顯著。
1990年10月《CYBER-932》雙主機集成制作信息系統(tǒng)JZCIM-1用于生產中
自2003年開始，濟二繼續(xù)加大投資，建立網絡三層交換機、防火墻、數(shù)據(jù)庫服務器、應用服務器、數(shù)據(jù)備份設備等，實現(xiàn)了設計、工藝、銷售、計劃、庫存、制造、采購、財務、物業(yè)等數(shù)據(jù)的實時采集，達到了物流、信息流與資金流的統(tǒng)一，應用覆蓋整個生產經營活動。信息化建設開始作用于企業(yè)生產經營，并大大提升了生產效率。
濟二ERP系統(tǒng)
近30年，濟南二機床積極推進企業(yè)信息化工作，通過以信息技術為代表的高新技術改造傳統(tǒng)產業(yè)，提高現(xiàn)代化管理水平，建立完善的內外網絡基礎設施，構建了以PLM為管理核心的技術開發(fā)應用平臺系統(tǒng)，以ERP為核心的生產制造管理平臺系統(tǒng)，以辦公系統(tǒng)為核心的企業(yè)內網綜合信息管理平臺系統(tǒng)，以市場營銷信息管理系統(tǒng)、供應鏈信息管理系統(tǒng)、外網網站系統(tǒng)為核心，集招標、采購、營銷、服務、宣傳、對外技術合作于一體的企業(yè)電子商務應用平臺系統(tǒng)。通過四大系統(tǒng)平臺的建設，企業(yè)技術開發(fā)能力、生產制造能力、業(yè)務工作效率得到全面提升。分別被省、市確定為制造業(yè)信息化工程的第一批示范企業(yè)；連續(xù)6年入選“中國企業(yè)信息化500強”企業(yè)；開發(fā)實施的ERP系統(tǒng)，獲得省計算機優(yōu)秀成果一等獎；被評為“中國企業(yè)信息化創(chuàng)新百強”企業(yè)；被工信部授予“信息化與工業(yè)化融合節(jié)能減排試點示范企業(yè)”及“機床行業(yè)兩化融合示范標桿企業(yè)”稱號；被濟南市授予“信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè)”稱號。
濟二信息化建設部分證書
看今朝，引領發(fā)展
據(jù)孟寶剛介紹，實施ERP后，企業(yè)生產計劃管理的柔性顯著提高，功能不斷完善，企業(yè)敏捷制造和快速反應市場的能力大大增強。ERP系統(tǒng)的應用為企業(yè)創(chuàng)造間接和直接經濟效益累計達上億元，極大地促進了企業(yè)的發(fā)展。
過去人工下達計劃，在年度生產計劃大綱基本不變的情況下，每月下達一次需8個計劃員連續(xù)工作10天左右才能完成。如今盡管產品品種繁多，結構越來越復雜，計劃工作量是以前的50多倍，實現(xiàn)了每周下達3次計劃，每次計算機系統(tǒng)晚上自動運行1-2小時，不需人工干預即可生成準確、科學的自制及采購計劃，接到用戶訂單的第二天便可投入生產，而且能有效滿足設計更改和計劃變更，生產應變能力及反應速度大大提高。新產品開發(fā)周期縮短1/4～1/3；產品制造周期比過去縮短1/5～1/4；產品準時交貨率達到98%；管理人員減少10～20%。
濟二生產車間一角
在生產制造方面，濟二深入推進兩化融合，高端制造引領企業(yè)轉型升級。通過信息化技術，把簡單的自動化擴展到柔性化、智能化和高度集成化，是高端制造的發(fā)展方向。通過信息技術的推廣、應用，兩化融合與轉型升級取得顯著效果。以汽車車身大型智能沖壓生產線為例，將傳統(tǒng)的動力傳動技術與數(shù)字技術、信息技術、總線技術、網絡技術相融合，實現(xiàn)大型高速沖壓自動化生產線在線實時控制、在線監(jiān)測、自我診斷、自我修復、遠程監(jiān)控服務，以滿足汽車制造業(yè)對沖壓件生產設備高度自動化、人工智能化、成本低廉化的需求趨向。
傳經驗，共謀發(fā)展
作為中國裝備制造業(yè)的領軍企業(yè)，濟二的信息化建設經驗對于制造行業(yè)尤其是離散制造行業(yè)具有很好的借鑒意義，回顧這段不平凡的建設之路，濟二的信息化建設經驗可以總結為以下幾點：
1、領導重視、上級支持是企業(yè)信息化順利實施的前提和基礎。
改革開放以來，濟二的幾任公司領導都非常重視企業(yè)信息化建設，列為“一把手工程”。從八十年代初成立的“企業(yè)計算機應用領導小組”到現(xiàn)在的“企業(yè)信息化建設領導小組”，均由企業(yè)一把手擔任組長，從人力、資金等方面支持信息化建設，對重點項目親自組織實施。八十年代以來，僅在外購軟、硬件設備方面的直接投資累計高達4000多萬元人民幣。近3年濟二信息化投入總額占固定資產投資比重為 8% ，為企業(yè)信息化建設打下了堅實的物質基礎。此外，政府的支持也是企業(yè)信息化建設不可或缺的因素。
2、企業(yè)信息化建設應立足于企業(yè)實際、充分體現(xiàn)生產經營特點和企業(yè)特色。
企業(yè)要使信息化建設的好，就要以我為主開展信息化，踏踏實實，步步為營。濟二多年來堅持“需求驅動，整體規(guī)劃，分步實施，重點突破”的指導方針，針對企業(yè)單件、小批、多品種、產品設計制造難度大、內部生產管理組織復雜的特點，把技術基礎數(shù)據(jù)作為企業(yè)信息化的基石。數(shù)據(jù)準備的準確性、完整性、及時性是運用計算機進行管理的前提；如果輸入的數(shù)據(jù)不可靠，則經過處理的結果也就不可信，這樣的系統(tǒng)很難成為企業(yè)生產經營中“離不開的人”，其生存發(fā)展的動力也就不足。對企業(yè)而言MRPII/ERP硬件及軟件都能通過“外購”獲得，唯有自身產品的基本數(shù)據(jù)是花錢所買不到的，只能靠企業(yè)自己解決。
在引進、學習先進信息化技術和模式的基礎上，結合企業(yè)實際進行二次開發(fā)和創(chuàng)新，實現(xiàn)了管理軟件的本地化。把生產管理這一連接內外、溝通上下的關鍵環(huán)節(jié)，作為企業(yè)信息化建設的立足點，從生產計劃管理信息化入手，有效擴展至技術準備、財務、銷售、采購、設備、人力資源、成本及質量等各項管理的信息化，最終形成高效的信息化管理系統(tǒng)，這是濟二信息化成功實施的關鍵。
3、企業(yè)信息化建設與管理理念更新、管理流程再造和現(xiàn)代化管理水平的提高密切聯(lián)系，同步推進。
企業(yè)信息化是企業(yè)管理思想觀念的一種變革，代表了一種先進的管理理念，必須與觀念更新、現(xiàn)代管理思想和模式的建立、企業(yè)業(yè)務流程重組等緊密結合起來，同時要量化工作，做好信息化建設的績效管理，同步推進，才能獲得成功。
