日前，國家制造強國戰(zhàn)略咨詢委員會發(fā)布了最新一期《制造強國研究》報告，海爾互聯(lián)工廠模式憑借對傳統(tǒng)制造的顛覆性創(chuàng)新成為了唯一入選的家電企業(yè)，《制造強國研究》評價海爾互聯(lián)工廠“為中國家電產(chǎn)業(yè)乃至整個制造的結(jié)構(gòu)升級提供了較好的借鑒經(jīng)驗”，海爾在智能制造領(lǐng)域的變革以及在智能制造領(lǐng)域的示范意義已經(jīng)得到了國務(wù)院和工信部等的全面認(rèn)可。
“中國已成為世界上最大的智能制造需求市場。”工信部副部長辛國斌近日在全國智能制造試點示范經(jīng)驗交流會上表示。面對智能制造領(lǐng)域這一龐大的市場需求，從各個維度積極推進智能制造試點示范，加速領(lǐng)先的智能制造模式的快速復(fù)制已經(jīng)成為“中國制造2025”的重中之重。而通過技術(shù)、模式上的引領(lǐng)和復(fù)制，海爾互聯(lián)工廠將帶動中國制造的全面升級。
事實上，從全球范圍內(nèi)來看，智能制造已經(jīng)是不可避免的大趨勢，為此德國提出了工業(yè)4.0，美國提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，中國也提出了“中國制造2025”戰(zhàn)略，但僅就目前來看，很多企業(yè)在從制造向“智”造升級的路上缺乏新意，僅僅停留在“機器換人”的概念上，把提高效率作為智能制造轉(zhuǎn)型升級的唯一目的，而這也只不過是對智能制造過于片面化或簡單化的理解。
機器換人追求的只是高效率，但由于找不到用戶，也只能陷入從產(chǎn)量到規(guī)模再到價格戰(zhàn)的死循環(huán)。而海爾互聯(lián)工廠的智能制造模式追求的卻是高精度下的高效率，也就是通過與用戶和利益攸關(guān)各方的互聯(lián)互通，全方位滿足用戶的個性化需求。目前海爾互聯(lián)工廠已經(jīng)完成了由大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)變，并將用戶、研發(fā)資源、供應(yīng)商和創(chuàng)客整合到一個共創(chuàng)共贏生態(tài)圈中。
具體來說，海爾互聯(lián)工廠通過“智能交互制造平臺”前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶，進而打通整個生態(tài)價值鏈，實現(xiàn)用戶、產(chǎn)品、機器、生產(chǎn)線之間的實時互聯(lián)。在這一過程中，用戶碎片化、個性化的需求得以與智能化、透明化的制造體系實現(xiàn)無縫對接，并在整合全球一流資源的前提下創(chuàng)造用戶全流程的最佳體驗。更為重要的是，用戶的角色發(fā)生了根本性質(zhì)上的變化，即從原來單純的消費者轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;產(chǎn)消者”，全流程參與協(xié)同制造。與此同時，各攸關(guān)方也實現(xiàn)了自身利益的最大化。
目前海爾已建成了包括五個整機和兩大模塊化工廠在內(nèi)的7大互聯(lián)工廠體系，能夠為行業(yè)在前端生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)提供先進樣本支持。此外，為了進一步推廣自身智造模式，提升整個中國制造2025的整體水平，開放、透明、可視也成為了海爾互聯(lián)工廠的又一核心標(biāo)簽。僅海爾膠州一處互聯(lián)工廠，今年就接待外界參觀訪問137次，共計3100人次，而包括惠而浦、大金等主流家電品牌在內(nèi)很多企業(yè)也曾到海爾互聯(lián)工廠進行參觀交流。
早在2015年7月，海爾就憑借“家電智能制造綜合試點示范”項目成為唯一入圍2015智能制造試點示范項目的白電企業(yè)。如今，海爾又憑借互聯(lián)工廠模式成為唯一入選《制造強國研究》報告的家電企業(yè)。海爾互聯(lián)工廠對傳統(tǒng)制造的顛覆性創(chuàng)新，已經(jīng)得到整個產(chǎn)業(yè)的持續(xù)認(rèn)可。而在這背后，海爾互聯(lián)工廠模式的引領(lǐng)性和可復(fù)制性才是海爾能成為國家智能制造示范的深層內(nèi)因。可以預(yù)見的是，未來海爾將通過先進智能制造模式的輸出不斷加速中國制造2025進程。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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