由于企業(yè)已意識到傳感器和數(shù)據(jù)的采集可使他們提高效率、最小化損失和浪費并使員工變得更高效，所以生產(chǎn)力是促進物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)應用的主要驅(qū)動力。
德國Trumpf是最先冒險嘗試物聯(lián)網(wǎng)的制造商之一。公司利用C-Labs的物聯(lián)網(wǎng)軟件將制造工廠中位于多個不同位置的設備與在公司IT網(wǎng)絡下運行的企業(yè)應用和系統(tǒng)連接起來。
最后，制造商們都確信物聯(lián)網(wǎng)確實可以降低停工時間，節(jié)省成本和生產(chǎn)更多產(chǎn)品，精確度更高而廢物排放更少。
新收入流
通過提高效率和節(jié)省成本，以及生產(chǎn)智能型高價產(chǎn)品，物聯(lián)網(wǎng)為制造商提供了獲取更多收入的機會。
科尼就是一個很好的例子。這家芬蘭公司現(xiàn)生產(chǎn)智能起重機重新打造一個服務型公司。這些“智能”起重機價格更高，但也具有更多的特點。通過傳感器，它們可以讓操作員了解最新狀況：它們多久使用一次，它們是否被過度使用了，是否使用恰當以及它們會在什么時候發(fā)生故障。
操作節(jié)約額
讓所有的高層管理者都同意采用物聯(lián)網(wǎng)策略的一點就是具有在省錢的同時還可“生”錢的能力，這同樣適用于制造業(yè)。
通過在生產(chǎn)工廠使用傳感器，現(xiàn)場經(jīng)理可通過預見性維護降低停工時間，排放量也會減少，并且員工可從事你所想要他們?nèi)プ龅氖虑椤?/p>
停工時間的減少
預見性維護可了解設備將于何時出現(xiàn)故障，然后在故障發(fā)生前將設備修好。這可大大降低停工時間，確保操作順利進行。
競爭力的保持
歐洲制造商面臨著來自亞洲競爭者的“價格戰(zhàn)”的壓力，但由于物聯(lián)網(wǎng)可幫助解決以上所有的問題，所以通過采用更簡潔平均的操作，這場“戰(zhàn)爭”仍有打贏的可能。
德國政府意識到了這一點。工業(yè)4.0有助于歐洲最大的經(jīng)濟體支柱的德國工業(yè)制造保持其競爭力，以對抗發(fā)展中國家的廉價勞動力優(yōu)勢和美國制造業(yè)的復興。
在未來5到10年，工業(yè)4.0有望促使德國所有制造部門的生產(chǎn)力從900億歐元上升到1500億歐元。轉(zhuǎn)換成本生產(chǎn)力提高的范圍將在15%到25%。算上材料成本因素，可實現(xiàn)生產(chǎn)力提高5%-8%。只有像這樣的成本收益才能幫助歐洲制造商與全球競爭者一爭高下。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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