5月初，蘇信會(huì)研習(xí)社走進(jìn)我樂(lè)家居，我樂(lè)家居CIO陳紅做了《信息化系統(tǒng)是要建成“菜場(chǎng)”還是“大廈”? 》的深度分享。陳紅結(jié)合近年來(lái)走訪多家企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，從多個(gè)維度剖析了“企業(yè)缺乏信息化架構(gòu)的痛點(diǎn)”，并從“信息化架構(gòu)的理念方法”、“推進(jìn)的誤區(qū)”，以及“架構(gòu)的重點(diǎn)”三個(gè)方面，向參與研習(xí)的IT負(fù)責(zé)人們分享了經(jīng)驗(yàn)和方法。
本文是陳總分享實(shí)錄的第一部分。關(guān)于《信息化系統(tǒng)是要建成“菜場(chǎng)”還是“大廈”? 》的內(nèi)容，也將在之后的一手干貨陸續(xù)發(fā)布。
系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接成就大規(guī)模定制
大家剛剛參觀了我們工廠，在廠區(qū)看到的是一塊塊板件，板件打包送到用戶家里裝起來(lái)，就是下圖中的樣子，就是我們的成品。
那么是如何制造的呢?為什么是智能制造?為什么是大規(guī)模定制?我們講一下這個(gè)邏輯。
每個(gè)用戶的產(chǎn)品都是定制的，我們的設(shè)計(jì)師必須到用戶家里實(shí)地量房，量了尺寸后，再根據(jù)用戶家里裝修的風(fēng)格、主人的顏色喜好和功能要求，然后用三維的設(shè)計(jì)軟件把效果圖畫出來(lái)，如上圖，這個(gè)三維的設(shè)計(jì)軟件是帶數(shù)據(jù)庫(kù)的，效果圖跟用戶確認(rèn)后，設(shè)計(jì)師在系統(tǒng)中一鍵就能生成訂單，同時(shí)還生產(chǎn)一個(gè)加工文件，三維設(shè)計(jì)軟件跟我們的訂單系統(tǒng)、ERP和MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。由于是定制，不能讓設(shè)計(jì)師一塊板一塊板地輸入系統(tǒng)，還有多少五金件，多少導(dǎo)軌，哪些外購(gòu)成品(如水槽、灶具油煙機(jī)、床墊等)，手工輸入是絕對(duì)不行的，因?yàn)槊考叶纪耆灰粯?，手工輸入效率極低，而且會(huì)有差錯(cuò)。
大家看到，每天在產(chǎn)線的板件有幾萬(wàn)片，尺寸幾乎都不一樣，即使尺寸一樣，孔位槽位也不一樣，因此每一塊板件都有一個(gè)二維碼標(biāo)簽，作為唯一的身份識(shí)別，MES指揮所有的設(shè)備，自動(dòng)讀取二維碼，自動(dòng)調(diào)取加工文件自動(dòng)加工。可以這么說(shuō)，無(wú)論什么樣的柜子、無(wú)論什么風(fēng)格、無(wú)論什么材質(zhì)、無(wú)論什么顏色，只要三維效果圖畫好，到產(chǎn)線40分鐘下線，我們的產(chǎn)線真正做到完全柔性化生產(chǎn)。剛剛參觀的一層樓，一天能處理36000塊板件，大致相當(dāng)于600個(gè)柜子，所以稱得上大規(guī)模定制，智能制造的架構(gòu)如下圖。
我們的系統(tǒng)一秒鐘都不能停，產(chǎn)線完全依賴于系統(tǒng)來(lái)生產(chǎn)，系統(tǒng)一宕機(jī)，所有產(chǎn)線都停工。一塊板子在產(chǎn)線上沒(méi)有任何一個(gè)人能說(shuō)清楚這個(gè)板子是干嗎用的，是哪個(gè)柜子哪個(gè)部位，我們的質(zhì)監(jiān)人員要檢測(cè)某一塊板子，必須拿隨身的PDA，掃一下二維碼，才知道這個(gè)板子的尺寸應(yīng)該是多少，有幾個(gè)孔位及大小和位置,槽位的大小及位置，然后才能檢驗(yàn)。
率先使用的自動(dòng)分檢線
我們的主要工序只有四道，開(kāi)料、封邊、打孔和分揀包裝，上圖就是最后一道工序，這是自動(dòng)分檢線，國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)我們率先使用。這個(gè)自動(dòng)分檢線是我們跟供應(yīng)商共同研發(fā)的，看起來(lái)比較簡(jiǎn)單，實(shí)際上是比較復(fù)雜的一件事，在國(guó)內(nèi)應(yīng)該是首創(chuàng)。在開(kāi)料處，我們是幾十單一揉，即幾十個(gè)用戶的訂單合并成一個(gè)批次，大約一千塊板件，在產(chǎn)線完成流轉(zhuǎn)之后，需要把每塊板件分到訂單，并且分到每一包，在整個(gè)行業(yè)里面大部分都是手工分揀，面對(duì)一千塊板，工人按照標(biāo)貼手工把板子分到每一單，每一包，然后去包裝。手工分檢有兩個(gè)問(wèn)題，一是慢，二是容易有差錯(cuò)，定制家具板件是絕對(duì)不能錯(cuò)的，否則到用戶家里裝不起來(lái)，不但花費(fèi)補(bǔ)板時(shí)間和成本，而且耽誤交付，影響用戶體驗(yàn)，同時(shí)影響公司的口碑，有了這個(gè)自動(dòng)分檢線之后就不會(huì)有問(wèn)題。
要實(shí)現(xiàn)這個(gè)自動(dòng)分檢，其實(shí)不容易，必須提前知道包裝規(guī)劃，即下單之后已經(jīng)知道一個(gè)柜子分幾包，每包里面是哪幾塊板件。所謂包裝規(guī)劃就是任何形狀的柜子，任何大小，都有一個(gè)指定的包裝邏輯，自動(dòng)分揀線才能按照包裝規(guī)劃完成自動(dòng)分揀。這個(gè)包裝規(guī)劃是根據(jù)大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合生產(chǎn)工藝部門的經(jīng)驗(yàn)，形成包裝規(guī)劃數(shù)學(xué)模型，通過(guò)這個(gè)數(shù)學(xué)模型，MES系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生每個(gè)訂單的包裝規(guī)劃，否則自動(dòng)分揀線根本跑不起來(lái)了。
一個(gè)細(xì)節(jié)跟大家講下，自動(dòng)分揀線上的條碼掃描槍，不要小看它，一個(gè)4萬(wàn)多元，為什么使用這么高級(jí)的一把槍呢?一些在標(biāo)準(zhǔn)品生產(chǎn)企業(yè)的小問(wèn)題，在我們定制企業(yè)就會(huì)變成大問(wèn)題，標(biāo)準(zhǔn)品企業(yè)產(chǎn)品的條碼(或二維碼)位置是固定的，我們這里是變動(dòng)的，大的板件寬1米，小的板件寬幾十公分，因此二維碼的位置是變動(dòng)的，掃碼槍的鏡頭必須是大廣角，其次對(duì)二維碼識(shí)別率的要求也非常高，平均一分鐘分檢17塊板，一天3.6萬(wàn)塊板，這個(gè)地方識(shí)別率即使有千分之一的差錯(cuò)，我們都不能忍受，否則會(huì)每天停機(jī)幾十次，嚴(yán)重影響產(chǎn)能，所以必須使用這種高可用性的掃碼槍?？雌饋?lái)非常簡(jiǎn)單的一條線，實(shí)際上背后的邏輯還是挺復(fù)雜的，克服了很多困難才真正實(shí)現(xiàn)。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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