面對(duì)信息時(shí)代帶來的危機(jī)感,德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出了“工業(yè)4.0”概念。經(jīng)過了機(jī)械動(dòng)力、電力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用三次工業(yè)革命,如今智能ICT部件、傳感技術(shù)和驅(qū)動(dòng)裝置與產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)的整合,使得當(dāng)下的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)和物聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展,第四次工業(yè)革命席卷全球。
對(duì)此,德國政府在推出的《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》中,將工業(yè)4.0列為未來十大項(xiàng)目之一。于是,美國政府也推出了智能制造戰(zhàn)略,積極推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)革命。而作為全球公認(rèn)的制造大國,我國正在編制的《中國制造2025》也將工業(yè)智能化作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向,這體現(xiàn)了我國力爭在工業(yè)4.0浪潮中搶占重要制高點(diǎn)的戰(zhàn)略需求。
工業(yè)4.0給制造業(yè)帶來商機(jī)是巨大的,借助這一機(jī)會(huì),制造企業(yè)不僅可以改進(jìn)生產(chǎn)流程,更能夠借此構(gòu)建與客戶新的業(yè)務(wù)模式。包括產(chǎn)品優(yōu)化、產(chǎn)品附加值創(chuàng)造、產(chǎn)品生產(chǎn)流程的靈活性加強(qiáng),以及整個(gè)價(jià)值鏈的的優(yōu)化。然而,我國雖是制造業(yè)大國,卻非制造強(qiáng)國,在全世界分工中仍處于中低端,工業(yè)技術(shù)上優(yōu)勢不足,如機(jī)器人、增材制造等核心技術(shù)還有待提高,技術(shù)路線和標(biāo)準(zhǔn)也有待制定統(tǒng)一。這一系列問題,都成為我國制造企業(yè)邁向工業(yè)4.0時(shí)代的障礙。
面臨這前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn),中國工業(yè)的未來之路如何發(fā)展,中國制造企業(yè)究竟何去何從?工業(yè)4.0給的美好藍(lán)圖是否有中國的“一席之地”?2015年“探索中國工業(yè)的變革之道”——金雞湖企業(yè)信息化高峰論壇,將重點(diǎn)圍繞如何融合IT新技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型,迎接工業(yè)4.0等主題,邀請(qǐng)制造企業(yè)CIO代表、主流制造業(yè)廠商,以及資深專家到會(huì)進(jìn)行演講及討論,從多個(gè)緯度闡述不同的“工業(yè)4.0”,一同探尋中國制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型變革之路。
SAP資深方案架構(gòu)師劉侃:SAP云智能ERP,賦能新制造
避免過度的、特別是不必要的客制化是一個(gè)重要思路,但同時(shí)我們也必須接受很多客制化和系統(tǒng)的異構(gòu)升級(jí)是不可避免的事實(shí),在這種情況下,我們?cè)趺催M(jìn)一步破解信息化系統(tǒng)越做越復(fù)雜、管理越來越難的問題?答案便是:解耦。
避免過度的、特別是不必要的客制化是一個(gè)重要思路,但同時(shí)我們也必須接受很多客制化和系統(tǒng)的異構(gòu)升級(jí)是不可避免的事實(shí),在這種情況下,我們...
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