技術(shù)是為業(yè)務(wù)服務(wù)的。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是“轉(zhuǎn)行”。不能為數(shù)字化而數(shù)字化。該搬磚還是搬磚,只不過要用數(shù)字化的工具讓搬磚更省力,更高效,搬的更漂亮。
傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)都在關(guān)注和嘗試智能制造,智能制造的基礎(chǔ)條件就是先實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化。通過數(shù)字化手段,原來難以發(fā)現(xiàn)的管理問題變得可視化了,這又推動(dòng)了管理改善。比如從裝配缺零件,追溯到零件加工任務(wù)沒有按時(shí)完成;原因是車間在制品太多,大量加工零件積壓;再追下去發(fā)現(xiàn),編制生產(chǎn)計(jì)劃的部門超出產(chǎn)能過量下達(dá)加工任務(wù);而問題的源頭在銷售部門,他們希望備貨越多越好。這種工作方式長期運(yùn)行的結(jié)果就是每個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)都在努力工作,但是整體效率長期得不到改善。實(shí)施了MES/DNC等系統(tǒng)以后,可以用數(shù)字分析在制品庫存、加工裝配產(chǎn)能、生產(chǎn)周期、經(jīng)濟(jì)批量、OEE(全局設(shè)備效率)和人工效率等等,找到影響全局的癥結(jié)所在:按照合理的產(chǎn)能、批量、生產(chǎn)周期做備貨計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃,通過一系列數(shù)字化、精細(xì)化考核引導(dǎo),不斷降低在制品、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期,提高有效產(chǎn)出和客戶交付能力。
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