當(dāng)“智能制造”化作一雙翅膀揮動(dòng)，一場(chǎng)制造業(yè)變革之風(fēng)席卷全球。為了擺脫目前傳統(tǒng)制造業(yè)存在的一些弊端，制造新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，紡織等傳統(tǒng)制造業(yè)紛紛嘗試走出各具特色的智造之路。走在“智造”前沿的寧波紡織服裝企業(yè)也變得越來越不傳統(tǒng)，煥發(fā)出新的活力。
科技創(chuàng)新喚醒企業(yè)朝氣
“科技創(chuàng)新是企業(yè)的生命力，企業(yè)要加強(qiáng)科技創(chuàng)新，走創(chuàng)新型發(fā)展道路。”◆寧波舒普機(jī)電股份有限公司董事長(zhǎng)羅千談到，公司從2006年開始為服裝、鞋帽、汽車安全帶、安全氣囊等企業(yè)做縫制項(xiàng)目解決方案。
羅千認(rèn)為，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外紡織服裝企業(yè)對(duì)于自動(dòng)化縫制設(shè)備的需求較高，更傾向于設(shè)備供應(yīng)商提供整體解決方案，這也促使公司不斷去鉆研新的產(chǎn)品。“我本人喜歡不斷去探索嘗試新的事物，一直不停地往前走，而我堅(jiān)信在不久的將來會(huì)出現(xiàn)更多的新產(chǎn)品。”羅千說。
在他的帶領(lǐng)下，舒普注重企業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)和經(jīng)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、注重人才引進(jìn)和內(nèi)部培養(yǎng)工作，并且聘請(qǐng)了多名行業(yè)內(nèi)資深專業(yè)工程師，還成立了專業(yè)的研發(fā)中心、培訓(xùn)中心、信息加工和檢測(cè)中心。作為集自動(dòng)化特種縫紉機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，舒普已經(jīng)成功研發(fā)生產(chǎn)出4大系列共40多個(gè)品種的特種工業(yè)縫紉機(jī)，并獲得了185項(xiàng)國(guó)家專利。羅千本人也在2016年獲國(guó)家科技部頒發(fā)的“科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才獎(jiǎng)”。
除了與國(guó)外企業(yè)開展廣泛的技術(shù)合作，舒普還與浙江大學(xué)、寧波紡織學(xué)院等高校聯(lián)合進(jìn)行項(xiàng)目開發(fā)。羅千表示，這樣可以讓企業(yè)不斷提升與國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)對(duì)接項(xiàng)目的能力。在十多年的辛勤耕耘下，目前舒普的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
始終關(guān)注紡織業(yè)自動(dòng)化的◆寧波慈星股份有限公司，自2010年收購(gòu)瑞士斯坦格起，就開始意識(shí)到智能制造將是未來紡織的方向，也是公司未來制造的指引。我國(guó)人口眾多，但制造業(yè)仍然面臨用工成本高的難題，近年來紡織產(chǎn)業(yè)不斷向東南亞轉(zhuǎn)移，照這個(gè)趨勢(shì)若干年以后，我國(guó)的服裝制造業(yè)會(huì)出現(xiàn)“空心化”的可能性。
寧波慈星股份有限公司董事、副總經(jīng)理李立軍表示，原工信部部長(zhǎng)李毅中到慈星調(diào)研時(shí)也提到，關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的衣食住行問題，不可能都依賴于進(jìn)口，此類產(chǎn)業(yè)必將要實(shí)現(xiàn)自主。能夠?qū)崿F(xiàn)低成本、規(guī)?；纳a(chǎn)，同時(shí)又能極大減少人力投入的智能制造的發(fā)展趨勢(shì)越發(fā)凸顯。
從最早的手搖橫機(jī)到電動(dòng)半自動(dòng)橫機(jī)，再到后來的全電腦的橫機(jī)，現(xiàn)在公司已研發(fā)出基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程云端管控的新型智能針織裝備。公司不停在自動(dòng)化的方向上以新的技術(shù)去武裝針織行業(yè)的智能制造，最新開發(fā)的全成型電腦橫機(jī)可以實(shí)現(xiàn)3D編織，將套口等繁瑣的后道工序省掉。通過智能軟硬件系統(tǒng)的開發(fā)，減少工藝流程，降低人力投入的同時(shí)也避免了誤差，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。僅2017年度，慈星就實(shí)現(xiàn)銷售140437.51萬(wàn)元，凈利潤(rùn)23456.76萬(wàn)元。
數(shù)字化改造再出效益
“當(dāng)下的企業(yè)已經(jīng)開始規(guī)模研發(fā)單件定制，也就是滿足市場(chǎng)的個(gè)性化需求。身為一家自動(dòng)化生產(chǎn)、自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)、自動(dòng)化分揀與物流系統(tǒng)的研發(fā)、制造及銷售的企業(yè)，在市場(chǎng)營(yíng)銷過程中的思路也必須與時(shí)俱進(jìn)，為客戶定制方案的時(shí)候不再是單點(diǎn)方案，而是提供整體解決方案。”◆浙江瑞晟智能科技股份有限公司(圣瑞思)總經(jīng)理劉九生談到，公司目前已為九牧王、旦可韻等提供了符合企業(yè)需求的解決方案。
劉九生向記者介紹了自主研發(fā)的直線垂直式交叉帶高速分揀系統(tǒng)解決方案，通過運(yùn)用機(jī)電一體化控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通信技術(shù)、視覺掃描識(shí)別技術(shù)等配合定制機(jī)械構(gòu)建實(shí)現(xiàn)物料高速、準(zhǔn)確分揀。系統(tǒng)可通過條碼、二維碼、RFID等編碼體系運(yùn)用高性能識(shí)別技術(shù)，按照具體訂單要求分揀各類包裝及外形的商品。
2016年瑞晟智能第一條直線垂直式高速交叉帶分揀系統(tǒng)研發(fā)完成，并在企業(yè)投入使用。經(jīng)過2年多的使用，該系統(tǒng)目前已累計(jì)為客戶完成了數(shù)百萬(wàn)件各類服裝的分揀工作，大大降低了人工分揀的差錯(cuò)率和勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)按訂單要求準(zhǔn)確、快速進(jìn)行物流配送，為客戶創(chuàng)造了極佳的經(jīng)濟(jì)效益。劉九生介紹說，每小時(shí)分揀4000~8000件物品，根據(jù)客戶需求進(jìn)行調(diào)整，分揀準(zhǔn)確率達(dá)到99.9%。目前公司已經(jīng)累計(jì)為該系統(tǒng)申請(qǐng)了10余項(xiàng)專利，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，該系統(tǒng)也是為紡織、縫制行業(yè)企業(yè)提供智能制造與智能物流解決方案的重要產(chǎn)品。
個(gè)性化定制快速推進(jìn)
“為適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需要，慈星開始思考如何在針織品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，通過技術(shù)的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化，減少人員的投入，從用戶個(gè)性化的需求入手，達(dá)到工廠可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)的能力。”李立軍談到，從2014年開始，將大規(guī)模個(gè)性化定制技術(shù)的研發(fā)確定為慈星新的戰(zhàn)略發(fā)展方向，這也是建立C2M項(xiàng)目(個(gè)性化定制)最初的構(gòu)想，即基于智能化設(shè)備實(shí)現(xiàn)針織產(chǎn)品的大規(guī)模快速個(gè)性化定制。
慈星全新開發(fā)的C2M云平臺(tái)管理系統(tǒng)能夠把所有的供應(yīng)商、原料商、設(shè)計(jì)師、客戶、代工廠等產(chǎn)業(yè)鏈資源協(xié)同在一起，實(shí)現(xiàn)全球化的分布式協(xié)同生產(chǎn)，只要生產(chǎn)企業(yè)導(dǎo)入全成型電腦橫機(jī)，就能實(shí)現(xiàn)資源共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的本土化制造生產(chǎn)。全成型電腦橫機(jī)的上一代產(chǎn)品“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的電腦針織橫機(jī)”設(shè)備在2016年獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，全成型電腦橫機(jī)在此基礎(chǔ)上有了更大的進(jìn)步。
為了讓電腦橫機(jī)應(yīng)用不斷延伸，慈星2012年啟動(dòng)了“鞋面機(jī)”項(xiàng)目，嘗試將橫機(jī)的功能延伸到鞋面的生產(chǎn)工藝上，經(jīng)過一年多的研發(fā)就將新的鞋面生產(chǎn)設(shè)備推向了市場(chǎng)，在最初的兩年里反響并不大，但發(fā)展至今，鞋面機(jī)的產(chǎn)能已占公司電腦橫機(jī)總產(chǎn)能30%以上。具有前瞻性、獨(dú)到的市場(chǎng)眼光使得慈星成為國(guó)內(nèi)首家能夠提供高品質(zhì)鞋面針織生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，國(guó)內(nèi)外已有眾多知名鞋類品牌都成為了慈星的戰(zhàn)略合作伙伴。
另一方面，慈星投資建立了中國(guó)最早的針織鞋面研究院，主攻針織鞋面的開發(fā)和設(shè)計(jì)，為下游客戶提供增值服務(wù)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的服務(wù)化已經(jīng)成為公司可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力和目標(biāo)，未來將會(huì)為制鞋行業(yè)提供更多的智慧化解決方案。
慈星所認(rèn)為的智能制造就是將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人和人工智能等領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的制造行業(yè)中，使生產(chǎn)成本更低，勞動(dòng)效率更高，人工投入更少，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)異。
從個(gè)性化定制、自主研發(fā)到平臺(tái)支撐，寧波紡織業(yè)的智能制造之路已經(jīng)越來越清晰，而且現(xiàn)在看來，一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈也已經(jīng)初現(xiàn)雛形了。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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