應(yīng)該說機加工只是一個準(zhǔn)備的過程，生產(chǎn)最重要還是生產(chǎn)裝配，下面一部分主要是針對裝配方面來講。裝配過程涉及很多內(nèi)容，生產(chǎn)計劃，物料，采購情況，成品管理，現(xiàn)場管理等，在這有幾個解決實際問題的點給大家分享一下。
首先是第一個是BOM,技術(shù)部的負(fù)責(zé)人經(jīng)常很自豪地說，技術(shù)是標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)是先行者，沒有技術(shù)是沒有產(chǎn)品的。對我們講也是這樣的，系統(tǒng)首先入手就是在工藝技術(shù)方面，前面講到，產(chǎn)品設(shè)計是集團公司，把所有的高端技術(shù)人員都放到了集團的總部去搞產(chǎn)品設(shè)計是沒問題的。我們是負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造。但是這存在一個問題，設(shè)計與制造之間脫節(jié)，設(shè)計者可能不知道現(xiàn)場實際的情況。制造在過程當(dāng)中確確實實包括產(chǎn)品設(shè)計問題，比如說干涉，質(zhì)量問題，部分零部件出現(xiàn)了批次的質(zhì)量故障，無法上線，零部件的庫存問題。
舉一個例子，技術(shù)人員他會不斷的去創(chuàng)新，他想提高產(chǎn)品的性能?？赡軙l(fā)現(xiàn)一個新的材料或者新的零部件或者尺寸上改進一下，可能對這個產(chǎn)品的性能會有很大的幫助，他可能就改掉了。這個變動發(fā)到我們這兒來之后，可能前一個零部件庫存有上萬，一個小小的改動，庫存的零部件就不能用了。而且這個不是質(zhì)量問題也不能退給供應(yīng)商，這就造成了一種無謂的浪費。我們就需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下把現(xiàn)庫存消耗掉之后再去使用新產(chǎn)品。以往這樣去做全部是靠人工去做的，這就是我們實際的一個數(shù)據(jù)，這是我們做生產(chǎn)配送的人員，他手中的excel表，可以看到有工藝差異件，有工藝缺件，有部分工藝件缺少了，我們只有人工調(diào)整。比方說出口產(chǎn)品，我們是軍方主要供應(yīng)商，生產(chǎn)軍機，對于一些關(guān)鍵零部件會指定一些供應(yīng)商。比如說必須用進口的，或者必須用一個相對來講技術(shù)參數(shù)更高一點的零部件。這以往在BOM當(dāng)中體現(xiàn)不出來，這全部要靠工業(yè)人員人工去調(diào)整。根據(jù)設(shè)計BOM過來之后找出數(shù)據(jù)來，然后再把excel和數(shù)據(jù)再進行結(jié)合，人工去做BOM的調(diào)整。這個過程原來當(dāng)時的計劃人員要做四個小時。
對于庫存消耗，我們會設(shè)定一個期限，從哪天開始，以庫存消耗掉為準(zhǔn)，只要庫存消耗掉了新產(chǎn)品就啟用，庫存沒消耗新產(chǎn)品就不啟用。比如說有一些因為質(zhì)量問題停用的，在系統(tǒng)去維護。還有一些技術(shù)上的要求，比如說發(fā)動機當(dāng)中有一些需要去成對去使用的，比如說上軸瓦下軸瓦、進氣門排氣門，比方進氣門可能有兩樣產(chǎn)品，排汽門也有兩樣產(chǎn)品，那么在BOM當(dāng)中只要產(chǎn)品的，我知道可能很多的企業(yè)是叫產(chǎn)品編碼，我們是叫產(chǎn)品圖號，都是一個事，只要是產(chǎn)品圖號對，都可以用。但是在實際的狀態(tài)當(dāng)中，使用一家的成對產(chǎn)品，對于配合更好一些，對產(chǎn)品質(zhì)量提高更有效一些，也就進氣門排氣門用一家產(chǎn)品，上軸瓦下軸瓦用一家產(chǎn)品最好，原來BOM是做不到的，那么這種成對產(chǎn)品在替換件維護過程當(dāng)中也有人工去維護，也就能夠?qū)崿F(xiàn)。這樣我們的排產(chǎn)人員拿到生產(chǎn)計劃之后進行配送件分解，之后就可以自動生成一個準(zhǔn)確的一個制造BOM。
我們的實際人員提供給我的三條成效。一個是訂單，我們訂單單個機型，從技術(shù)評審和配送計劃的作息時間，均縮短了三分之二。其實不止，剛剛講到的計劃人員去做那個計劃，一天可能要四個小時，現(xiàn)在可能二十分鐘，保守估計二十分鐘。
對于我們和計劃人員的作業(yè)時間縮短是最明顯的成效，第二減少了因工藝路線升級，與實際裝機不符而造成的物料疏漏。我們叫工藝路線，實際上也就是集團的設(shè)計BOM和數(shù)據(jù)之間有時候會出現(xiàn)不同步的情況，也造成一個物料疏漏。
第三部分就是降低了人為修改錯誤導(dǎo)致的制造BOM的物料錯誤。用計算機去實現(xiàn)去固化之后，這種錯誤基本上就大大減少，甚至可以說完全杜絕了。也就是說我們當(dāng)時來講，從設(shè)計BOM到制造BOM的轉(zhuǎn)化打響聲了第一炮，也在整個的集團帶來了很好的反響。以往的時候，集團公司每周會開一次產(chǎn)銷會，基本上都在集團公司開，就是因為這個BOM當(dāng)時解決這個問題了，集團特意公司把產(chǎn)銷例會放到了動力公司開，開完之后留出一段時間專門匯報制造BOM的實現(xiàn)的過程。應(yīng)該說也給我們帶來了一個很大的信心。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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