珠三角是中國(guó)家具業(yè)年產(chǎn)值的主要貢獻(xiàn)地之一。據(jù)廣東省家具協(xié)會(huì)發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)2017年1-6月，廣東省家具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)(約1170家)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入為1005億元，比2016年同期的877.6億元增長(zhǎng)14.5%，凈增長(zhǎng)127.4億元，龐大的體量與持續(xù)的增長(zhǎng)，令珠三角成為中國(guó)家具行業(yè)發(fā)展的主力軍。
時(shí)下，進(jìn)入2017年的第四季度，隨著傳統(tǒng)家具銷(xiāo)售年末旺季的到來(lái)，以及各種電商購(gòu)物節(jié)的促銷(xiāo)，珠三角大多數(shù)家具廠都進(jìn)入“趕貨”的忙碌階段。
生產(chǎn)、銷(xiāo)售鉚足勁了往前沖。然而，在生產(chǎn)增長(zhǎng)之外，卻是珠三角家具廠不可逆轉(zhuǎn)且越來(lái)越嚴(yán)重的“普工荒”。有業(yè)內(nèi)人士表示：“珠三角家具廠的用工荒還遠(yuǎn)未到最嚴(yán)重的時(shí)候，用工荒或許才剛剛開(kāi)始。”
據(jù)國(guó)家權(quán)威統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2012年我國(guó)勞動(dòng)力總量首次減少，數(shù)量達(dá)345萬(wàn);2013年減少244萬(wàn);2014年減少371萬(wàn);2015年減少487萬(wàn);2016年減少349萬(wàn)。勞動(dòng)力總量下降已滿五年，勞動(dòng)力累計(jì)減少1796萬(wàn)。
迄今為止很少有應(yīng)用程序和設(shè)備是真正智能化的。然而，隨著機(jī)器智能領(lǐng)域的創(chuàng)新速度加快，我們正在步入一個(gè)新的智能時(shí)代。隨著人工智能的進(jìn)步，家具制造業(yè)也將朝向自動(dòng)化、智能化邁進(jìn)，未來(lái)可能解決工人成本不斷上漲的問(wèn)題，讓家具制造業(yè)能夠從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)脫胎換骨。
家具制造業(yè)自動(dòng)化的第一步，就是重新梳理整個(gè)作業(yè)流程，衡量機(jī)器人與人工之間的效益差。目前容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的工序和包裝入庫(kù)等步驟已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。然而在自動(dòng)化、智能化的過(guò)程中，同時(shí)也加快家具業(yè)洗牌，小企業(yè)難有余錢(qián)購(gòu)買(mǎi)昂貴的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，造成行業(yè)分化。
未來(lái)是人工智能的天下。
近日，麥肯錫發(fā)布報(bào)告稱(chēng)，到2030年全球?qū)⒂?-8億人的工作崗位會(huì)被機(jī)器人和自動(dòng)化所取代，有超過(guò)3.75億的從業(yè)者要因自動(dòng)化轉(zhuǎn)行并學(xué)習(xí)新的技能。報(bào)告還指出，最容易受到自動(dòng)化影響的是那些在可預(yù)測(cè)環(huán)境中進(jìn)行物理活動(dòng)的工作類(lèi)型。例如機(jī)械操作、數(shù)據(jù)收集和處理、助理事務(wù)、會(huì)計(jì)和后臺(tái)事務(wù)處理等崗位。
人工智能或?qū)⒔饩热斯こ杀静粩嗌蠞q、人工荒不斷加劇的家具制造業(yè)，助其摘掉“勞動(dòng)密集型”的帽子。
現(xiàn)實(shí)版的機(jī)器代人工一直在推進(jìn)中
現(xiàn)在談這個(gè)話題未免有小題大做之嫌，畢竟家具工廠主要還是以人工操作為主，并且都面臨著很大的普工缺口。不過(guò)，正在消逝的人口紅利，正倒逼著家具企業(yè)借助內(nèi)外部資源在“自動(dòng)化”上有所作為。
機(jī)器人也成為地方政府的“重頭戲”，在浙江，政府大力推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升，提出實(shí)施“機(jī)器人+”行動(dòng)計(jì)劃;在廣州，提出到2020年全市80%以上的制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人及智能裝備;在佛山，政府補(bǔ)貼扶持機(jī)器人企業(yè)，目前全市共有規(guī)模以上智能裝備制造企業(yè)300多家，涌現(xiàn)出利迅達(dá)、嘉騰、伊雪松等一批機(jī)器人領(lǐng)域知名企業(yè);在東莞，政府2016年一號(hào)文力推“機(jī)器人智造”計(jì)劃50條，推動(dòng)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”的自動(dòng)化項(xiàng)目改造。
走在家具自動(dòng)化、智能化第一梯隊(duì)的企業(yè)，正逐步讓這些工序自動(dòng)化：一是容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的工序，如噴涂，以機(jī)器人代替人手，實(shí)現(xiàn)“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”;二是一些關(guān)鍵的崗位，如在有些家具廠，開(kāi)料、鉆孔、包裝、入庫(kù)等，都是機(jī)器做主角，工廠的自動(dòng)化程度已達(dá)60%以上。
家具企業(yè)自動(dòng)化的第一步，就是重新梳理整個(gè)作業(yè)流程，衡量及推敲應(yīng)用機(jī)器人與人工之間的效益差，讓一些關(guān)鍵的工序?qū)崿F(xiàn)部分自動(dòng)化，進(jìn)而極大地提升生產(chǎn)作業(yè)的效益，起到“四兩撥千金”的效果;第二步是加快信息在作業(yè)全流程間的流動(dòng)速度，如原材料及產(chǎn)品的入庫(kù)、出庫(kù)，這個(gè)過(guò)程將砍掉大量的職能人員，如財(cái)務(wù)、HR等等。而一些崗位工資較低、自動(dòng)化成本又相對(duì)較高的工序，將不會(huì)很快納入家具老板“自動(dòng)化”的計(jì)劃中。
自動(dòng)化、智能化將加快家具企業(yè)的洗牌
“大行業(yè)、小企業(yè)”的家具業(yè)屬性，決定了并不是所有的家具企業(yè)都有意愿、有能力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
業(yè)內(nèi)人士指出，只有在年產(chǎn)值達(dá)到5000萬(wàn)至上億元的企業(yè)中，才有80%的企業(yè)愿意加大對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的投入，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。而隨著企業(yè)規(guī)模越小，產(chǎn)值越小，投入資金提升生產(chǎn)裝備的意愿就越小。目前在投入自動(dòng)化、半自動(dòng)化設(shè)備提升的企業(yè)中，大部分是中大型規(guī)模的板式、辦公家具企業(yè)。
眾所周知，對(duì)于小家具企業(yè)，當(dāng)下利潤(rùn)率被壓縮得越來(lái)越低，企業(yè)難有余錢(qián)提升生產(chǎn)設(shè)備、購(gòu)買(mǎi)昂貴的自動(dòng)化生產(chǎn)線。就整個(gè)家具行業(yè)來(lái)看，產(chǎn)品品種較多，板式家具、軟包家具、實(shí)木家具、五金家具，各自的生產(chǎn)工藝和流程大相徑庭。每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及十幾道環(huán)節(jié)，不可能一下子全部使用自動(dòng)化的流水線，只能先局部實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、自動(dòng)化。
因此，自動(dòng)化不僅將加速家具企業(yè)的洗牌，也將拉大家具細(xì)分品類(lèi)之間的發(fā)展距離，那些工序容易標(biāo)準(zhǔn)化，工序更加簡(jiǎn)潔的家具品類(lèi)制造企業(yè)，那些擁有大規(guī)模發(fā)展能力的企業(yè)將成為人工智能時(shí)代的寵兒。
“無(wú)人工廠”仍是家具行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。機(jī)器解放人，讓人從事創(chuàng)造性的工作，家具產(chǎn)業(yè)也將從勞動(dòng)密集型脫胎換骨，成為一個(gè)智慧產(chǎn)業(yè)，這是大勢(shì)所趨。然而家具工人不必過(guò)度恐慌，依照目前的發(fā)展水平，更大規(guī)模的用機(jī)器人取代人工仍然需要一定時(shí)間;而且在轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，新崗位會(huì)出現(xiàn)，為工人適應(yīng)新崗位的培訓(xùn)也會(huì)增多。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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