日前，福建省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)公布“2017年度福建省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)名單”“2017年省服務(wù)型制造示范企業(yè)名單”，漳州科華技術(shù)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱：漳州科華技術(shù))皆獲入選，成為本年度唯一列入“雙示范企業(yè)名單”的企業(yè)。
對(duì)于智能制造，人們的一般認(rèn)知是，偌大的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，炫酷的工業(yè)機(jī)器人按照既定程序完成精細(xì)的自動(dòng)作業(yè)。
其實(shí)，這不過(guò)是智能制造的冰山一角。
對(duì)于工業(yè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，用機(jī)器換人，降低了勞動(dòng)力成本，提高了生產(chǎn)精度，有顯而易見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)。然而，智能制造并不是單純引入幾套設(shè)備或者一些機(jī)器人就可實(shí)現(xiàn)。
在進(jìn)行智能制造項(xiàng)目前，首先要做好生產(chǎn)全局的梳理和規(guī)劃，使用科學(xué)的生產(chǎn)管理理念和方式，根據(jù)實(shí)際情況分階段進(jìn)行自動(dòng)化和信息化的實(shí)施。在自動(dòng)化、信息化完善的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程全面的可視化，有效利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行企業(yè)管理，最后達(dá)到降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本、提升生產(chǎn)效率和提高生產(chǎn)品質(zhì)的效果。
以產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝組織方式歸類，漳州科華技術(shù)所從事的高端電源生產(chǎn)屬于“離散型制造”行業(yè)，其制造過(guò)程具有“小批量、多品種、定制化”的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)制程、交期、質(zhì)量管控有很高的要求，核心能力是定制開(kāi)發(fā)和敏捷生產(chǎn)能力。
依托科華精益生產(chǎn)管理體系KPS(Kehua Production System)，通過(guò)對(duì)車間業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析，并對(duì)生產(chǎn)管理體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)，研究符合科華的生產(chǎn)任務(wù)管理、生產(chǎn)資源管理、生產(chǎn)信息管理、車間調(diào)度管理的系統(tǒng)模型。
漳州科華技術(shù)采用先進(jìn)的“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)信息化系統(tǒng)與自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能檢測(cè)設(shè)備的集成;利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，合理計(jì)劃排程;同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的智能化工廠。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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