工業(yè)4.0是德國政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃。該項(xiàng)目由德國聯(lián)邦教育局及研究部和聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部聯(lián)合資助，投資預(yù)計(jì)達(dá)2億歐元。旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠，在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。
工業(yè)4.0時(shí)代 制造業(yè)發(fā)展趨勢與機(jī)遇
德國所謂的工業(yè)四代(Industry4.0)是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber-PhysicalSystem簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。
工業(yè)的發(fā)展歷史：
工業(yè)1.0是機(jī)械制造時(shí)代，即18世紀(jì)引入的機(jī)械設(shè)備制造時(shí)代;時(shí)間大概是18世紀(jì)60年代至19世紀(jì)中期。
就是通過水力和蒸汽機(jī)實(shí)現(xiàn)工廠機(jī)械化。這次工業(yè)革命的結(jié)果是機(jī)械生產(chǎn)代替了手工勞動(dòng)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)從以農(nóng)業(yè)、手工業(yè)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)型到以工業(yè)、機(jī)械制造帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新模式。那時(shí)的機(jī)械設(shè)備還沒有電氣自動(dòng)化控制的概念。
工業(yè)2.0是電氣化與自動(dòng)化時(shí)代，即20世紀(jì)初的電氣化與自動(dòng)化時(shí)代;時(shí)間大概是19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初。
也就是在勞動(dòng)分工基礎(chǔ)上采用電力驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn);因?yàn)橛辛穗娏?，所以才進(jìn)入了由 繼電器、電氣自動(dòng)化控制 機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的年代。這次的工業(yè)革命，通過零部件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的成功分離，開創(chuàng)了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的高效新模式。
工業(yè)3.0是電子信息化時(shí)代，即20世紀(jì)70年代開始并一直延續(xù)至現(xiàn)在的信息化時(shí)代。
在升級(jí)工業(yè)2.0的基礎(chǔ)上，廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)，使制造過程自動(dòng)化控制程度再進(jìn)一步大幅度提高。生產(chǎn)效率、良品率、分工合作、機(jī)械設(shè)備壽命都得到了前所未有的提高。在此階段，工廠大量采用由 PC、PLC/單片機(jī)等真正電子、信息技術(shù)自動(dòng)化控制的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。自此，機(jī)器能夠逐步替代人類作業(yè)，不僅接管了相當(dāng)比例的“體力勞動(dòng)”，還接管了一些“腦力勞動(dòng)”。
我國工業(yè)4.0趨勢展望：
互聯(lián)：互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接，要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起。
數(shù)據(jù)：工業(yè)4.0連接和產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工業(yè)鏈數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、消費(fèi)者數(shù)據(jù)。
集成：工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。通過這個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人/人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、以及服務(wù)與服務(wù)之間，能夠形成一個(gè)互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。
創(chuàng)新：工業(yè)4.0的實(shí)施過程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新，將會(huì)層出不窮，從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新，到模式創(chuàng)新，再到液態(tài)創(chuàng)新，最后到組織創(chuàng)新。
轉(zhuǎn)型：對于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實(shí)際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠，整個(gè)生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制。實(shí)際上整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個(gè)非常重要的特征。
工業(yè)4.0對我國將造成的影響：
工業(yè)4.0不僅涉及到傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)，也涉及正在發(fā)展的物聯(lián)網(wǎng)，以及服務(wù)聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)全面對接，虛實(shí)融合系統(tǒng)至少要和一個(gè)或者多個(gè)云進(jìn)行溝通，這樣的系統(tǒng)一般都具有傳感器和執(zhí)行器，它能感知周邊的環(huán)境得到信息，根據(jù)得到的指令執(zhí)行命令，和環(huán)境有感知互動(dòng)這一過程。
工業(yè)4.0給市場帶來高效的生產(chǎn)效率，可以根據(jù)市場的需求進(jìn)行隨機(jī)變化。
未來，無論是產(chǎn)品，還是生產(chǎn)系統(tǒng)一定是模塊化的，具有更高的自主性，我們期待工業(yè)4.0帶來更高水平的生產(chǎn)效率。
中國的企業(yè)家善于抓住機(jī)會(huì)，在工業(yè)4.0時(shí)期會(huì)出現(xiàn)很多商機(jī)。
首先，從政府角度來看，工業(yè)4.0與中國工業(yè)化與信息化深度融合的戰(zhàn)略不謀而合，德國工業(yè)4.0和中國國策有很大共鳴，這對中國來說是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)重要的機(jī)遇。
第二，工業(yè)4.0要求產(chǎn)品和流程標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，可以推動(dòng)中國現(xiàn)代弱點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，這對中國制造業(yè)來說是利好消息，為中國企業(yè)家提供了商機(jī)。
工業(yè)4.0時(shí)代為中國帶來機(jī)遇，同樣也給中國帶來威脅。金融危機(jī)以后很多西方國家意識(shí)到實(shí)體經(jīng)濟(jì)對國家實(shí)力影響的重要性。許多國家重新重視制造業(yè)，把制造業(yè)重新引回到自己的國土，這就對我們造成威脅。
新的技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)是沖擊，傳統(tǒng)制造業(yè)未來也會(huì)受到新技術(shù)的挑戰(zhàn)。當(dāng)然不能忽視的是工資還比較低的東盟國家和印度拉美國家對中國低端制造方面已經(jīng)構(gòu)成威脅。
當(dāng)然中國也具有優(yōu)勢。首先，中國擁有最大的制造業(yè)市場，政府的支持對我們發(fā)展工業(yè)4.0，發(fā)展中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)非常重要。第二，中國對新技術(shù)更加開放，因此在工業(yè)4.0時(shí)期出現(xiàn)的新技術(shù)和商機(jī)中國人很容易把握機(jī)會(huì)。中國整個(gè)自動(dòng)化技術(shù)市場規(guī)模已經(jīng)超過1千億，占世界市場的份額三成以上。中國推動(dòng)自動(dòng)化、技術(shù)層面有獨(dú)到之處并且具備良好的文化市場氛圍。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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