工業(yè)4.0不僅代表著生產(chǎn)方式的第四次革命，更將對相關的商業(yè)模式產(chǎn)生顛覆性的影響。羅蘭貝格合伙人邁克爾•佐倫庫普(Michael Zollenkop)博士近期在瑞士圣加侖市的演講中，對工業(yè)4.0及相應的商業(yè)模式創(chuàng)新進行了深度剖析，進一步探尋工業(yè)4.0對商業(yè)模式與商業(yè)模式創(chuàng)新的重要意義。
工業(yè)4.0時代正在到來
從以蒸汽機發(fā)明為標志的第一次工業(yè)革命開始，到1923年引進分工勞作的流水線開啟第二次工業(yè)革命時代，直至利用電子和IT系統(tǒng)升級自動化生產(chǎn)的第三次工業(yè)革命，歷次工業(yè)革命都催生了代表性的新產(chǎn)品與新型生產(chǎn)方式，從根本上重新盤活經(jīng)濟和社會的各個環(huán)節(jié)，甚至能夠改變國家間力量對比，由此推動國內(nèi)與國際競爭態(tài)勢發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變。
2014年，德國工業(yè)4.0平臺對工業(yè)4.0概念的價值進行了較為全面的闡釋：“所有參與價值創(chuàng)造的相關實體形成網(wǎng)絡，獲得隨時從數(shù)據(jù)中創(chuàng)造最大價值流的能力，從而實現(xiàn)所有相關信息的實時共享。以此為基礎，通過人、物和系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)企業(yè)價值網(wǎng)絡的動態(tài)建立、實時優(yōu)化和自組織，根據(jù)不同的標準對成本、效率和能耗進行優(yōu)化。”
在工業(yè)4.0時代中，信息物理系統(tǒng)(CPS)是一切價值創(chuàng)造相關活動的基礎。CPS將傳統(tǒng)生產(chǎn)技術與新型IT技術二者有機結(jié)合，利用計算機硬件、軟件、生產(chǎn)設備以及交互界面的集成網(wǎng)絡溝通現(xiàn)實世界與信息世界。具體而言，配備信息物理系統(tǒng)的智能工廠中每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都具有獨立自主的能力，可以自動化完成生產(chǎn)線操作，具有卓越的機器學習能力;同時利用生產(chǎn)環(huán)境的即時監(jiān)控，提前排除潛在問題，進行預測性維護。整個生產(chǎn)流程更加靈活、富有彈性，甚至可以根據(jù)客戶的定制化需求進行即時調(diào)整。
信息物理系統(tǒng)將打破所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，通過人、機器和整個系統(tǒng)的互聯(lián)，創(chuàng)造前所未有的價值增值，并一舉帶動經(jīng)濟與社會各個方面的劃時代發(fā)展。我們認為，工業(yè)4.0可能將是一場可與前三次工業(yè)革命比肩的顛覆性技術革新，將以數(shù)字化引領全球范圍內(nèi)經(jīng)濟變革的浪潮。
商業(yè)模式創(chuàng)新
工業(yè)4.0時代的數(shù)字化變革也必然要求商業(yè)模式的相應創(chuàng)新。企業(yè)的工業(yè)4.0戰(zhàn)略規(guī)劃需要依托具體商業(yè)模式才能落到實處。工業(yè)4.0時代中，用戶集成、數(shù)據(jù)分析與綜合性服務三大趨勢顛覆了傳統(tǒng)商業(yè)領域價值創(chuàng)造與盈利模式的條件：產(chǎn)品與服務規(guī)劃設計，生產(chǎn)、銷售與盈利方式，如何在業(yè)務領域中發(fā)揮核心競爭力?企業(yè)核心競爭力的主導因素是技術、服務還是資本?……這些都是創(chuàng)新商業(yè)模式過程中亟待回答的問題。
此外我們也必須意識到，工業(yè)4.0中商業(yè)模式轉(zhuǎn)型的動力不僅來自于企業(yè)內(nèi)部，在瞬息萬變的商業(yè)環(huán)境中，即便是成功的商業(yè)模式也需要不斷地轉(zhuǎn)型升級，與外部影響因素的變化保持同步并從中獲益。
值得注意的是，商業(yè)模式的模仿不僅存在于同行業(yè)內(nèi)，不同行業(yè)間商業(yè)模式的成功原則也可以互通。
以吉列公司的商業(yè)模式為例，19世紀末，可替換剃須刀市場已經(jīng)相對穩(wěn)定，很多廠商持有專利，占據(jù)優(yōu)勢地位。吉列公司以低于成本價的剃須刀架迅速打開市場，鎖定客戶。吉列模式成功的關鍵在于同時將配套剃須刀片這種價格相對低廉的消耗品小幅提價，利用剃須刀片用戶高頻度購買行為帶來的利潤抵消刀架的收入損失，并進一步獲得盈利。
惠普的“打印機+配套油墨”、雀巢的“咖啡機+咖啡膠囊”都從吉列這種組合定價的經(jīng)典商業(yè)模式取經(jīng)，在各自的領域內(nèi)獲得了成功。
工業(yè)4.0時代商業(yè)模式創(chuàng)新的內(nèi)容
工業(yè)4.0對商業(yè)模式的影響主要集中在以下七大方面：
靈活性/大規(guī)模定制
大規(guī)模，要求的是標準化，傳統(tǒng)工業(yè)已經(jīng)解決了這個問題;定制，要求的是個性化，這是工業(yè)4.0時代提出的新需求。大規(guī)?；投ㄖ苹?，本身是矛盾的。工業(yè)4.0將二者有機結(jié)合，不僅能夠在產(chǎn)品的計劃、模擬，甚至是實際生產(chǎn)過程中提高靈活性，實時滿足客戶需求，進行動態(tài)產(chǎn)品規(guī)劃;同時也將利用現(xiàn)今的生產(chǎn)技術和集成系統(tǒng)大幅提高生產(chǎn)力，并在全程智能監(jiān)控之下，有效實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，縮短生產(chǎn)任務的轉(zhuǎn)化時間。
直接客戶關系
客戶可以同企業(yè)就生產(chǎn)和產(chǎn)品信息進行直接交流，客戶的反饋數(shù)據(jù)錄入智能工廠的信息物理系統(tǒng)，直接規(guī)避中間環(huán)節(jié)，使企業(yè)與客戶之間的聯(lián)系更緊密。
去人力化
工業(yè)4.0與歷次工業(yè)革命一脈相承，都是利用更加先進的工具逐步解放人力、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的過程。值得注意的是，工業(yè)4.0并不是單純以機器人取代人力，而是在智能工廠中利用集成現(xiàn)代智能機器人、傳感器、數(shù)據(jù)存儲和計算能力的技術突破推動人機協(xié)同，實現(xiàn)智能生產(chǎn)，進一步降低制造業(yè)對勞動力的依賴與人力成本的比例。
資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率提高
信息物理系統(tǒng)的預測性維護的功能使設備正常運行的時間大大延長，進而降低了因為設備檢修和故障造成停機的損失。更重要的是，工業(yè)4.0產(chǎn)品的定制化程度高，庫存量將得到嚴格控制，貨物周轉(zhuǎn)效率大幅提升。
分布式/地區(qū)化
工業(yè)4.0不依靠規(guī)模效應獲得效益，而是通過分散智能工廠處理能力進一步提高效率和靈活性，配合直接客戶關系快速重新規(guī)劃更加符合客戶需求的生產(chǎn)流程。
快速迭代推出新產(chǎn)品
3D打印、新材料、機器人和自動汽車等新型技術與設備的廣泛使用將大幅提高智能工廠的生產(chǎn)力。與此同時，信息物理系統(tǒng)一方面收集客戶與產(chǎn)品本身的大數(shù)據(jù)并加以分析，一方面對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速迭代式創(chuàng)新。各種虛擬工具在指導人們使用新產(chǎn)品、提高新產(chǎn)品的用戶接受度與滿意度的同時，更推動新一輪的大數(shù)據(jù)處理和產(chǎn)品優(yōu)化的過程。
能力的變化
人機交互更加簡單友好，直接提高了工人學習新技術的速度和質(zhì)量。自動機器人的應用也使日常運營需要的勞動力減少。
工業(yè)4.0的發(fā)展前途光明、任重道遠：客戶群、基礎設施、勞動力素質(zhì)等關鍵因素的完善還要克服諸多困難。
我們預計，2025年之前并不會出現(xiàn)可供企業(yè)廣泛采用的標準化解決方案，現(xiàn)階段的努力方向仍是獨立的試點方案。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展與成熟，企業(yè)將逐漸開發(fā)出以技術為推動力的插件式解決方案，在此基礎上，各種互聯(lián)渠道合力推動多種解決方案產(chǎn)生;而隨著大多數(shù)生產(chǎn)設備、基礎設施和人員過渡到真正的工業(yè)4.0時代，集成式、標準化的解決方案將在2025年左右應運而生，屆時，商業(yè)模式創(chuàng)新變革也將發(fā)展到新的階段并產(chǎn)生新的要求。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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