機(jī)床行業(yè)是典型的加工-裝配型離散制造行業(yè)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝比較復(fù)雜，制造過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多，生產(chǎn)技術(shù)類型既有訂單型生產(chǎn)、庫存型生產(chǎn)，也有訂單裝配型生產(chǎn)和訂單工程型生產(chǎn)，這些特點(diǎn)決定了機(jī)床裝備行業(yè)的信息化的重點(diǎn)、難點(diǎn)和要點(diǎn)。
初嘗信息化
沈陽機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司由原沈陽第一機(jī)床廠、沈陽中捷友誼廠、沈陽第三機(jī)床廠和遼寧精密儀器廠合并重組而成。經(jīng)過九五以來的改革、改組、改造以及分流減員等措施，目前沈陽機(jī)床集團(tuán)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了后勤輔助部分的剝離和專業(yè)化生產(chǎn)的重組。
沈陽機(jī)床是中國規(guī)模最大的綜合性車床制造廠和國家級數(shù)控機(jī)床開發(fā)制造基地，其機(jī)床產(chǎn)銷量多年來始終位居中國首位，而中高檔機(jī)床更已成批量進(jìn)入汽車工業(yè)、國防工業(yè)、航空航天、軌道交通等核心制造領(lǐng)域。
沈陽機(jī)床的信息化是國內(nèi)裝備制造業(yè)最早的企業(yè)之一。據(jù)了解，1978年10月，當(dāng)時(shí)的沈陽第一機(jī)床廠廠長沈同昌提出要用計(jì)算機(jī)管理改造工廠的管理，提議引進(jìn)一套外國信息管理系統(tǒng)，并于1979年兩次邀請了德國機(jī)械工程師協(xié)會的專家前來訪問，商談引進(jìn)管理技術(shù)和管理軟件及開發(fā)事宜，并確定合作MRPⅡ的意向。1981年4月，隨著資金到位，沈陽第一機(jī)床廠購買了一臺IBM4331計(jì)算機(jī)，并引進(jìn)了第一套MRPⅡ軟件，開始了企業(yè)信息化建設(shè)的漫漫征程。
1986年,一次規(guī)模龐大的現(xiàn)場鑒定會后，機(jī)床一廠持續(xù)了5年多的項(xiàng)目 宣告成功，之后還拿了國家首屆管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎。90年代初，國家組織CIMS示范工程時(shí)，沈陽機(jī)床集團(tuán)仍然在列。
回想當(dāng)年的第一次信息化，現(xiàn)任沈陽機(jī)床信息化顧問的牛孟漁，當(dāng)時(shí)還是第一機(jī)床廠的信息中心主任，他表示，這套系統(tǒng)實(shí)際還有一些關(guān)鍵問題沒有解決，比如系統(tǒng)沒有用到倉庫，沒上CAD，生產(chǎn)和采購、銷售、成本系統(tǒng)沒有集成。這些問題不解決，鑒定的那個生產(chǎn)系統(tǒng)就幾乎是擺設(shè)。而現(xiàn)在，這套軟件在第一機(jī)床廠只剩下車間控制部分和零星的孤立的庫存、采購等系統(tǒng)了，大部分都廢掉了。
變革的難點(diǎn)
最初的信息化推進(jìn)不徹底，存在著很多方面的原因，但是也為后來提供了可貴的反省的思路。
和國內(nèi)其他機(jī)床廠一樣，在經(jīng)歷了九五期間嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)下滑以后，進(jìn)入新世紀(jì)的這十年，沈陽機(jī)床開始步入了快速增長期。近幾年來，沈陽機(jī)床除了在改革、改組、改造和瘦身、健體方面狠下功夫外，在信息化建設(shè)方面也采取了許多措施。如CAD/CAPP的應(yīng)用在設(shè)計(jì)部門已經(jīng)普及，公司所屬的各個企業(yè)都采用了統(tǒng)一的財(cái)務(wù)軟件和人力資源管理軟件，并基本實(shí)現(xiàn)了縱向集成。
不過，總體來看，信息化建設(shè)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了沈陽機(jī)床快速發(fā)展的步伐，形勢逼迫沈陽機(jī)床必須在管理信息化上下大力氣，以適應(yīng)戰(zhàn)略目標(biāo)要求的根本轉(zhuǎn)變。
沈陽機(jī)床集團(tuán)公司信息中心主任孫志偉對這些年來的信息化變革有著切身的體會，他認(rèn)為，機(jī)床行業(yè)信息化的主要難點(diǎn)是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及生產(chǎn)制造系統(tǒng)的實(shí)施。
沈陽機(jī)床的產(chǎn)品種類、規(guī)格型號非常繁雜，零部件層次多，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、物件編碼、工藝信息、期量數(shù)據(jù)等的采集、準(zhǔn)備工作量浩大，需要做大量扎實(shí)有序、艱苦細(xì)致的工作。
從生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、銷售、客戶關(guān)系、供應(yīng)鏈幾方面考慮，生產(chǎn)制造是難點(diǎn)。ERP所涉及到的各種生產(chǎn)制造方式，如庫存型、訂單型、訂單工程型以及訂單裝配型生產(chǎn)方式在集團(tuán)內(nèi)都有；從另一角度講，批量、單件小批量、單機(jī)、項(xiàng)目型生產(chǎn)都存在。所以生產(chǎn)制造流程復(fù)雜，實(shí)施難度大。
沈陽機(jī)床的老主任牛孟漁對于機(jī)床行業(yè)的這些特點(diǎn)和難點(diǎn)也同樣深有感觸，他說，機(jī)床產(chǎn)品的復(fù)雜性、生產(chǎn)技術(shù)類型的多樣性決定了機(jī)床行業(yè)信息化過程中需要對大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)范整理，許多在傳統(tǒng)管理方式下沒有而信息化又必需的數(shù)據(jù)需新建，數(shù)據(jù)的采集、錄入、處理、使用的流程要變革。
同時(shí)，無論是PDM還是ERP，都牽連到工作流管理和業(yè)務(wù)流程管理，只有將流程的變革和信息化建設(shè)相結(jié)合，才能達(dá)到信息化的預(yù)期目的，而傳統(tǒng)習(xí)慣勢力和某些錯誤觀點(diǎn)的影響，一些軟件功能的欠缺，使得流程的變革與提升成為信息化的難點(diǎn)，牛孟漁的總結(jié)可謂之一針見血。
集成的體系
機(jī)床本是重型設(shè)備，而在披上適合的信息化外衣后，卻完全有可能變得輕盈起來，而像沈陽機(jī)床這樣的大象型企業(yè)則可以邁出更為輕靈的舞步。
在認(rèn)識到機(jī)床行業(yè)信息化的特點(diǎn)和難點(diǎn)之后，沈陽機(jī)床開始了針對性的信息化部署和推廣路線：從流程改造與內(nèi)部集成入手擊穿，實(shí)施以生產(chǎn)制造管理為核心的ERP系統(tǒng)，以支持企業(yè)改革、改組與改造，提高企業(yè)的管理水平和市場競爭；開展PDM/PLM應(yīng)用工作，加強(qiáng)產(chǎn)品信息的共享與管理，促進(jìn)機(jī)床產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)一步提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
沈陽機(jī)床首先要實(shí)施的是企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)，即從企業(yè)內(nèi)部的集成與優(yōu)化起步。沈陽機(jī)床產(chǎn)品是由眾多的零件、部件組裝而成，零件的加工、部件的裝配、產(chǎn)品的總裝都必需按照工藝規(guī)程規(guī)定的步驟（離散的工序）進(jìn)行。其生產(chǎn)技術(shù)類型有：庫存型生產(chǎn)、訂單型生產(chǎn)和訂單工程型生產(chǎn)等多種形式。生產(chǎn)方式則包括單件生產(chǎn)、小批量和批量生產(chǎn)等多種形式。實(shí)施ERP便于物流、資金流和信息流的統(tǒng)一，便于信息的集成，從而為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本創(chuàng)造條件。
其次，要實(shí)施的是供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)。由于內(nèi)部專業(yè)化生產(chǎn)的重組以及大量零件加工的外擴(kuò)，以沈陽機(jī)床為主的企業(yè)動態(tài)聯(lián)盟正在形成。供應(yīng)鏈管理將對提高這種動態(tài)聯(lián)盟的反應(yīng)速度和工作效率，及資源的優(yōu)化配置起到很重要的作用。
從提高服務(wù)質(zhì)量、提高客戶滿意度、擴(kuò)大市場與客戶群的角度來講，客戶關(guān)系管理（CRM）系統(tǒng)是一個企業(yè)所必須的。
根據(jù)孫志偉的介紹，沈陽機(jī)床集團(tuán)目前正斥資十幾個億進(jìn)行數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)，并借此進(jìn)一步完善沈陽機(jī)床集團(tuán)的組織結(jié)構(gòu)、制造體系、研發(fā)體系、營銷體系、采購體系和財(cái)務(wù)體系，迅速提升制造工藝、生產(chǎn)能力、管理水平和制造水平。
新園區(qū)信息化建設(shè)的的目標(biāo)是逐步建立起對外以電子商務(wù)進(jìn)行營銷、采購、展示、培訓(xùn)等為前臺，內(nèi)部以ERP為核心，與數(shù)字化設(shè)計(jì)、辦公自動化、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、商業(yè)智能系統(tǒng)全部集成的企業(yè)信息化體系。實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)、營銷、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等主要經(jīng)營環(huán)節(jié)的信息化，構(gòu)成完整、先進(jìn)的企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，對外構(gòu)建與國內(nèi)外銷售機(jī)構(gòu)、渠道、客戶、供應(yīng)商相聯(lián)系的信息化網(wǎng)絡(luò)。
現(xiàn)在，信息化建設(shè)是沈陽機(jī)床未來發(fā)展的推進(jìn)器已成為集團(tuán)決策層的共識。管理信息化建設(shè)是一個長期的過程，在企業(yè)的發(fā)展過程中，信息化系統(tǒng)也會不斷適應(yīng)新的發(fā)展而進(jìn)行調(diào)整與改進(jìn)。
轉(zhuǎn)型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
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