7月15日,獨山子石化百萬噸乙烯各裝置新的平穩(wěn)率統(tǒng)計程序全部運行正常,實現(xiàn)由計算機自動統(tǒng)計并考核。這不但在指導(dǎo)員工以最短時間和最少操作保持裝置安全、平穩(wěn)、長周期、高質(zhì)量的運行方面有著重要意義,而且減輕了員工的勞動強度。
獨山子石化乙烯廠包括原22萬噸乙烯裝置和新建開工的100萬噸乙烯裝置。依托100萬噸乙烯各裝置技術(shù)先進、高度集成的優(yōu)點,這個廠在原有操作平穩(wěn)率統(tǒng)計的基礎(chǔ)上,今年2月起對100萬噸乙烯各裝置的工藝控制參數(shù)進行了全面清理、評價,對統(tǒng)計程序和參數(shù)重新完善和補充。修改形成了新的平穩(wěn)率統(tǒng)計程序并逐步試運推廣,經(jīng)過對各車間反饋的問題進行收集、討論、評估和再修訂,平穩(wěn)率統(tǒng)計參數(shù)由原來的387個增加到961個,覆蓋了各裝置的全部操作單元。平穩(wěn)率統(tǒng)計通過DCS直接取點計算,采樣頻次為每10分鐘一次。
與此同時,乙烯廠還將平穩(wěn)率統(tǒng)計管理和原有班組核算管理系統(tǒng)充分融合,實現(xiàn)了班組平穩(wěn)率統(tǒng)計不用手動輸入,就實現(xiàn)和當(dāng)班業(yè)績掛鉤考核,一目了然,及時公正。這種控制和管理理念,有效解決了以往交接班前后裝置生產(chǎn)波動問題。
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