6月20—21日,埃睿迪受邀在鷹潭參加由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會指導(dǎo),中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會主辦,江西三川節(jié)能股份有限公司承辦的“石化化工企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)交流會”。埃睿迪技術(shù)副總裁高振宇在會上就“大數(shù)據(jù)在工業(yè)領(lǐng)域的實踐”做了主題演講。
鷹潭市市政府領(lǐng)導(dǎo),中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)發(fā)展部副主任、中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會秘書長李永亮,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)發(fā)展部節(jié)能與低碳發(fā)展處副處長周俊華,江西三川集團(tuán)有限公司董事長李建林,中石化茂名石化高級工程師賴作通,東北大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院電力系統(tǒng)與電力傳動研究所所長、控制科學(xué)與工程博士、電氣工程博士后王大志等出席了本次活動,并圍繞“石化化工企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)”發(fā)表了各自的看法。
化工行業(yè)一方面是耗能、耗水的大戶,同時也是重點(diǎn)環(huán)保排放企業(yè)。巨額的水費(fèi)、電費(fèi)等成本支出,以及環(huán)保指標(biāo)的壓力,都使得節(jié)能減排、綠色生產(chǎn),成為化工企業(yè)當(dāng)下迫切需要實現(xiàn)的目標(biāo)。
為此,高振宇在演講中談到,通過大數(shù)據(jù)技術(shù)和節(jié)能工藝及設(shè)備的綜合應(yīng)用,可以幫助企業(yè)在節(jié)水、節(jié)電的同時,基于用水量的減少,實現(xiàn)自然污水處理量減小的良性循環(huán)。而大數(shù)據(jù)技術(shù)助力化工企業(yè)實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的作用體現(xiàn)在:可見、可減、可用、可消四個方面。
“可見”即對耗能設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)智能監(jiān)測。通過大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),把原有遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)升級為基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的遠(yuǎn)程工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。從而實現(xiàn)化工企業(yè)動態(tài)、靜態(tài)設(shè)備,水、電儀表等所有相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)的收集,通過工業(yè)機(jī)理模型實現(xiàn)對設(shè)備的監(jiān)測和預(yù)測,提升設(shè)備在線率,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。同時對標(biāo)行業(yè)節(jié)能領(lǐng)跑者,確認(rèn)節(jié)能降耗的優(yōu)化空間和優(yōu)化方案。
“可減”即應(yīng)用大數(shù)據(jù)、節(jié)能設(shè)備等組合方式降低能耗。通過大數(shù)據(jù)對各設(shè)備及儀表參數(shù)進(jìn)行分析,確定彼此之間的聯(lián)系,并應(yīng)用大數(shù)據(jù)模型算法對參數(shù)進(jìn)行持續(xù)的調(diào)整優(yōu)化,找到最優(yōu)節(jié)能方案,實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能與投資測算,為化工企業(yè)提供實時的節(jié)能服務(wù)。
“可用”即利用埃睿迪綠色工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,將企業(yè)內(nèi)、外部數(shù)據(jù)和資源實現(xiàn)共享和統(tǒng)一調(diào)度。這個功能體現(xiàn)在化工企業(yè)的循環(huán)水、固廢焚燒的熱能回用等各方面,將一道工序的廢棄物變成另一道工序的原材料,或?qū)⑵髽I(yè)的余熱、余壓等都轉(zhuǎn)化為資源,變廢為寶,循環(huán)利用。
“可消”即對于企業(yè)必不可少的污水、固廢,通過大數(shù)據(jù)提升環(huán)保處理和管控水平。傳統(tǒng)化工企業(yè)對于環(huán)保、安全隱患等,大多是僅采用監(jiān)控的方式,只能實現(xiàn)“事后管理”。埃睿迪通過“輸入響應(yīng)、優(yōu)化調(diào)控”的方法論,將環(huán)保指標(biāo)、生產(chǎn)優(yōu)化指標(biāo)通過諸多模型進(jìn)行固化,將指標(biāo)引入生產(chǎn)流程。同時,通過大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)對生產(chǎn)中有價值的信息進(jìn)行實時深度挖掘,尋找內(nèi)在規(guī)律,從企業(yè)生產(chǎn)源頭和生產(chǎn)過程中實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的最佳狀態(tài)。
會上,化工節(jié)能樣板企業(yè)也分享了其利用大數(shù)據(jù)技術(shù)、節(jié)能工藝及設(shè)備在環(huán)保節(jié)能方面的應(yīng)用成果。通過建立基于物聯(lián)網(wǎng)的企業(yè)節(jié)能大數(shù)據(jù),對有效及重點(diǎn)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,在節(jié)能減排方面實現(xiàn)了可觀的效益,用電量減少了20%,僅這一項就為企業(yè)帶來每年上千萬的成本節(jié)省。
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