泡泡網(wǎng)應用軟件頻道12月14日 上承CAD，下接ERP的PLM一體化解決方案,中國制造業(yè)近年快速發(fā)展，企業(yè)規(guī)模迅速擴大，企業(yè)整體能力有了整體的提升，進入工業(yè)化中期后半階段。中國機械科學研究總院副院長曲賢明曾表示，未來十年，中國制造業(yè)需要由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。大力發(fā)展包括系統(tǒng)設計、系統(tǒng)成套、工程承包、設備租賃、遠程診斷服務、回收再制造等現(xiàn)代的制造服務業(yè)。制造服務業(yè)如果發(fā)展滯后，也會令企業(yè)在價值鏈高端缺席。服務型制造這一發(fā)展趨勢，或曰變革，正在全面的進行。 服務型制造，強調(diào)的是服務，即，以客戶的訂單型產(chǎn)品為中心，而不是以單一型產(chǎn)品為中心;以精準的研發(fā)、高質(zhì)的制造、快速的物流為手段，提升客戶滿意度以獲得高利潤空間。由此可見：首先，整個服務制造過程中，包括研發(fā)設計的CAD制圖軟件、產(chǎn)品管理的PLM(Product Lifecycle Management)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、制造的ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)等等的諸多信息化系統(tǒng)的一體化集成，將成為重中之重;其二，隨著分工日益細致，多企業(yè)的協(xié)作生產(chǎn)、多部門的協(xié)同工作也成為眾多企業(yè)管理瓶頸，亟需解決;另外，服務型生產(chǎn)需要按客戶的需求為中心，客戶多變的訂單也要求工程變更(Engineering Change，簡稱EC)的管理要從需求、設計一直延續(xù)到制造環(huán)節(jié)，才能保證變更的及時性和準確性。
由上可見，作為和產(chǎn)品創(chuàng)新最緊密相關的PLM系統(tǒng)，為適應這一變化趨勢，需要作出重大改變?？偟膩碚f，多系統(tǒng)一體化集成、多工廠協(xié)同工作、多組織變更控制是PLM系統(tǒng)順應中國制造業(yè)變革而需要面對的三大問題。傳統(tǒng)PLM，包括國外大型PLM產(chǎn)品和國內(nèi)中小型的PDM/PLM產(chǎn)品，甚至客制開發(fā)的PLM項目，重點都在強調(diào)產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、CAD圖檔和技術(shù)文檔管理、零部件/BOM管理和研發(fā)部門內(nèi)部的EC管理。對于以上發(fā)展過程中的新問題，已經(jīng)不能很好的解決了。最近幾年，一些依托CAD發(fā)展起來的PLM廠商或者獨立PLM廠商，被ERP廠商并購也證明了這一趨勢，如Oracle收購Agile、用友收購邁特等。不過大趨勢雖然正確，但畢竟是兩家產(chǎn)品兩班人馬，收購后是否水土不服，產(chǎn)品內(nèi)部平臺何時才能統(tǒng)一，真正實現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享集成，還有待時間和用戶的檢驗，存在不少疑問。另外一些ERP廠商通過自行研發(fā)或合作的方式進入到PLM市場，如SAP、鼎捷軟件等，似乎是一條更可行的途徑。下面，我們借用中華傳統(tǒng)的醫(yī)學概念來探討一下新趨勢下制造企業(yè)的有什么病痛，嘗試著望聞問切、對癥下藥，探索一條有特色的PLM之路。 中華傳統(tǒng)醫(yī)學講究經(jīng)脈，而最核心的當然是任督二脈了。任督二脈屬于奇經(jīng)八脈。任脈主血，為陰脈之海;督脈主氣，為陽脈之海。也就是說，若任督兩脈氣機旺盛，同樣也會循環(huán)作用于十二正經(jīng)脈，任督兩脈起著主導作用，故曰：任督通則百脈皆通。 和人體一樣，企業(yè)也是一個有機體，但其中的各類信息化系統(tǒng)，大多是各自為政，頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，比如上2/3D CAD甩圖板、上OA無紙辦公、上ERP解決生產(chǎn)和庫存的問題等，這些系統(tǒng)雖然都在各自的領域發(fā)揮了重要的作用，但從企業(yè)全局來看，整體的效率沒得到有效提升，甚至導致了信息孤島的存在。比如，有些企業(yè)上了PLM和ERP系統(tǒng)，結(jié)果還需要專門的翻譯崗位來進行兩個系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和傳遞，無疑造成了組織臃腫、整體運行效率的低下;研發(fā)部門更改了CAD圖紙，造成物料和BOM的變更，也沒能及時甚至有時是錯誤的傳遞給生產(chǎn)部門，造成生產(chǎn)事故，也屢見不鮮。幾個部門沒法協(xié)調(diào)工作，不通則痛，對企業(yè)和人體都完全適用?！? 對癥下藥，PLM打通制造型企業(yè)管理任督二脈試著診斷一下。CAD系統(tǒng)主導的研發(fā)流程，ERP系統(tǒng)主導的生產(chǎn)流程，就如同任督二脈之于人體一樣，是主導整個企業(yè)運行的最重要的兩個循環(huán)脈絡。打通CAD/ERP這任督二脈，從而使企業(yè)營銷、研發(fā)、工程、質(zhì)保、生產(chǎn)、管理各環(huán)節(jié)的多個部門達到百脈皆通，就該PLM擔此重任了。但是，傳統(tǒng)的PLM系統(tǒng)只是解決研發(fā)部門內(nèi)部的一些信息化問題，不僅沒有貫通這些環(huán)節(jié)，反而會又引入新的病因，這也是很多PLM系統(tǒng)實施失敗的主要原因。因此，傳統(tǒng)的PLM系統(tǒng)要從研發(fā)部門的技術(shù)數(shù)據(jù)管理平臺，走向上承CAD，下接ERP的一體化方案解決者的道路;PLM系統(tǒng)的功能重點，要從研發(fā)部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程管理，進一步擴展到緊密集成CAD模型數(shù)據(jù)和緊密集成ERP生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
在上面的示意圖中，左邊部分列出了主流的各類CAD、ERP產(chǎn)品，右邊部門列出了CAD/ERP需要和PLM進行一體化集成的內(nèi)容?？梢钥吹?，如果PLM能將CAD中的零部件屬性、裝配樹結(jié)構(gòu)、系列件配置和文件存儲諸方面承接下來，那么研發(fā)工程師只需要在CAD系統(tǒng)里面按照原來的工作方式進行CAD圖紙繪制和模型搭建，PLM中就會出現(xiàn)相對應的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，而且是PLM可管理的有效數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)在PLM系統(tǒng)經(jīng)過一系列功能運算(如變型派生)、工作流程(如項目任務分解)和審批生效(如圖紙歸檔入庫)，最終產(chǎn)生可投入生產(chǎn)的物料、BOM、工程變更通知、取替代件信息等，傳遞出去，就可以為ERP系統(tǒng)直接使用了。只有這樣，企業(yè)和產(chǎn)品相關的技術(shù)部門各環(huán)節(jié)才能一體化的工作，做到完全的數(shù)據(jù)共享，工作貫通，打通了任督二脈，從而氣血兩旺，營造健康的機體。 支持一體化的PLM系統(tǒng)，打通了企業(yè)的任督二脈，這樣的企業(yè)就能在市場中更快速的反應，服務也能更加符合客戶的個性化需求，生產(chǎn)型向服務型的轉(zhuǎn)變才更有可能成功。中國制造業(yè)的服務化轉(zhuǎn)型變革過程中，這類具有一體化思想的現(xiàn)代PLM系統(tǒng)，正在扮演重要的角色。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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