新冠肺炎疫情之下,各行各業(yè)尤其是制造業(yè)企業(yè)都面臨著復(fù)產(chǎn)復(fù)工的壓力,不少傳統(tǒng)制造業(yè)在延遲開工、復(fù)工人數(shù)不足、有效生產(chǎn)時(shí)間縮減、產(chǎn)能壓縮等方面,壓力重重。
危中有機(jī),疫情也在很大程度上讓更多企業(yè)主把目光投向了數(shù)字化、智能化生產(chǎn)。和勞動(dòng)密集型企業(yè)相比,我區(qū)的德意、大勝達(dá)、依維柯傳動(dòng)等一批先進(jìn)制造企業(yè),通過機(jī)器換人、打造智能工廠等方式,有效提高了生產(chǎn)效率,降低了對(duì)勞動(dòng)力的依賴,目前正開足馬力沖刺“開門紅”。
智能化生產(chǎn)釋放紅利
在杭州依維柯汽車傳動(dòng)技術(shù)有限公司,記者看到,上萬平方米的車間里熱火朝天,21顆螺絲同時(shí)擰緊、變電機(jī)翻來覆去“把玩”、24小時(shí)不間斷地加工分揀各類零部件……這些機(jī)器人手臂僅僅幾分鐘的時(shí)間,就完成了過去勞動(dòng)力不可能實(shí)現(xiàn)的效率。
企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,在年產(chǎn)26萬臺(tái)變電機(jī)的情況下,工人由原來的225人減少到156人,人員減少30.6%,但產(chǎn)能卻平均提高了129%,生產(chǎn)周期大大降低,勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高了30%以上。
近年來,得益于智能制造技術(shù)的應(yīng)用,使得不少企業(yè)擺脫了勞動(dòng)密集型的禁錮,減少了對(duì)勞動(dòng)力的依賴,正在釋放技改紅利,成為我區(qū)企業(yè)復(fù)產(chǎn)復(fù)工的新亮點(diǎn)。
“借助數(shù)字化、智能化生產(chǎn),能夠?qū)⒂霉げ蛔憬o企業(yè)復(fù)工生產(chǎn)帶來的影響降至最低。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,盡管本次疫情會(huì)不可避免地對(duì)企業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈帶來短期影響,但不會(huì)影響中長(zhǎng)期運(yùn)行態(tài)勢(shì),隨著企業(yè)整體智能化生產(chǎn)水平的提升,大大增強(qiáng)了抗風(fēng)險(xiǎn)和修復(fù)能力。
杭州依維柯汽車傳動(dòng)技術(shù)有限公司只是蕭山企業(yè)忙碌開工的一個(gè)縮影,像這樣的智能車間、智慧工廠在蕭山還有不少,包括大勝達(dá)、兆豐機(jī)電、德意控股、重汽杭發(fā)、逸暻化纖等一批智能制造示范工廠,都在最短的時(shí)間內(nèi)組織人員實(shí)現(xiàn)投產(chǎn),保持了較高的開工率,成為疫情之下一抹亮麗的生產(chǎn)風(fēng)景線。
加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐
此次疫情正值傳統(tǒng)的春節(jié),疫情的發(fā)展對(duì)我區(qū)帶來的直接影響,就是大量外省員工無法按期返崗。這對(duì)急于復(fù)產(chǎn)復(fù)工的企業(yè),尤其是中小型制造企業(yè)可以說是壓力山大。
區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,危機(jī)之下,也讓不少的企業(yè)主看到新的機(jī)遇和未來的變革方向,開始更加重視智能制造,推進(jìn)數(shù)字化和智能生產(chǎn),通過聘用高技能復(fù)合人才,更好地應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力的波動(dòng)。
蕭企杰牌傳動(dòng)就是其中之一,經(jīng)過兩年多的投資建設(shè),一個(gè)基于工業(yè)4.0的智能工廠于去年年底正式進(jìn)入試運(yùn)行,將在不久后全新亮相,通過應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),實(shí)施“多系統(tǒng)、全流程、一體化”的智能制造,大大減少了對(duì)人工的依賴,目前企業(yè)開工率已達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)了不錯(cuò)的開局。
與此同時(shí),在疫情之下,制造企業(yè)的維修服務(wù)人員往往不能第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。杰牌傳動(dòng)開發(fā)的一款基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程智能服務(wù)云端系統(tǒng),對(duì)遠(yuǎn)在千里之外設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等技術(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo),并能進(jìn)行故障預(yù)警。這款遠(yuǎn)程智能服務(wù)云端系統(tǒng)此次也贏得了機(jī)遇,擁有了更廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
此外,在此次抗擊疫情過程中,出現(xiàn)了醫(yī)用口罩、防護(hù)服等防護(hù)產(chǎn)品庫存不足、生產(chǎn)力跟不上需求的情況。我區(qū)的匯康醫(yī)療、藍(lán)天制衣等生產(chǎn)相關(guān)醫(yī)療物資的制造企業(yè)在開足馬力的同時(shí),也開始更加注重推進(jìn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用,正籌劃引入新的生產(chǎn)設(shè)備,構(gòu)建智能工廠,減少對(duì)人工的依賴。
一面是“危”,一面是“機(jī)”。突如其來的疫情成了“試金石”,讓依托技術(shù)革新、裝備升級(jí)、數(shù)字化改造后的先進(jìn)制造企業(yè)增強(qiáng)了發(fā)展的信心。也為勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)企業(yè)在危機(jī)之后,向無人化、智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供啟示與展望,探尋更多的發(fā)展機(jī)遇。
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