從機(jī)器替代手工，到新能源驅(qū)動(dòng)世界;從信息技術(shù)改變生活，到工業(yè)4.0智造時(shí)代……在每一次生產(chǎn)力的巨大變革中，江蘇制造業(yè)都在探索、引領(lǐng)未來(lái)的方向。近日，現(xiàn)代快報(bào)記者跟隨“壯麗70年•奮斗新時(shí)代”行進(jìn)式采訪組走進(jìn)江蘇各地智能工廠，解碼江蘇制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新動(dòng)能。
循環(huán)再造，為制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型“添翼”
在一般人眼里，一臺(tái)銹跡斑斑的報(bào)廢發(fā)電機(jī)，除了賣(mài)廢鐵還能有什么價(jià)值?而在張家港國(guó)家再制造產(chǎn)業(yè)示范基地，它卻是珍貴的“寶貝”。在這里，報(bào)廢的發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)以及汽車(chē)其他零部件經(jīng)過(guò)拆解、修復(fù)、重組等一道道工序，報(bào)廢零部件可修復(fù)如新，再次勃發(fā)澎湃動(dòng)力?，F(xiàn)代快報(bào)記者了解到，再制造后的成品性能完全可以和新品抗衡，而價(jià)格卻只有新品的50%-60%。
“像動(dòng)力電池，舊了換下來(lái)怎么辦?我們也可以通過(guò)技術(shù)工藝，達(dá)到循環(huán)利用、梯次利用，產(chǎn)品性能達(dá)到或超過(guò)新品。”張家港清研檢測(cè)技術(shù)有限公司總經(jīng)理鄭鄖介紹，目前，該示范基地已聚集了包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、機(jī)床、成套設(shè)備等標(biāo)桿型再制造企業(yè)20余家，2018年產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值已達(dá)20多億元。與制造新品相比，再制造產(chǎn)品可節(jié)省成本50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%，減排80%，可以說(shuō)最大限度地挖掘制造業(yè)產(chǎn)品的潛在價(jià)值，讓能源資源接近“零浪費(fèi)”。
△永鋼集團(tuán)污水處理一廠總控室
走進(jìn)江蘇永鋼集團(tuán)污水處理一廠，廠門(mén)口魚(yú)池里的魚(yú)兒歡快地游著，而這養(yǎng)魚(yú)的水正是“污水”。“原先就是污水，經(jīng)過(guò)我們預(yù)處理過(guò)后，現(xiàn)在可以養(yǎng)魚(yú)。”聯(lián)峰實(shí)業(yè)集團(tuán)總經(jīng)理張劉瑜介紹，污水在廠子里經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾、反滲透等工藝深度處理后，產(chǎn)生的純凈水可以用于鍋爐發(fā)電。永鋼集團(tuán)在綠色發(fā)展上加足馬力，目前企業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)99%，實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”;通過(guò)鋼渣、除塵灰等資源化處理項(xiàng)目，固體廢棄物綜合利用率為100%。
生態(tài)優(yōu)先、綠色轉(zhuǎn)型是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。作為制造業(yè)大省，江蘇加快“綠色經(jīng)濟(jì)”轉(zhuǎn)型步伐，2017年和2018年，全省累計(jì)創(chuàng)建國(guó)家綠色工廠97家、綠色園區(qū)9家、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)4家，數(shù)量居全國(guó)第一。
“智能+”推動(dòng)江蘇制造提檔升級(jí)
“我們是智能制造和服務(wù)整體解決方案提供商，我們的鋰電池智能裝備廣泛應(yīng)用于全球知名電池企業(yè)，市場(chǎng)占有率全球第一。”在無(wú)錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司，一組數(shù)字向我們展示著企業(yè)發(fā)展所取得的成績(jī)：2018年，先導(dǎo)鋰電池成套裝備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率61%，國(guó)際市場(chǎng)占有率45%，均為第一。
△先導(dǎo)智能裝備股份有限公司生產(chǎn)車(chē)間
作為全球最大的鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備制造商，先導(dǎo)陸續(xù)開(kāi)發(fā)出全國(guó)領(lǐng)先的高端動(dòng)力鋰電池卷繞機(jī)、高速全自動(dòng)極片模切機(jī)、高精度隔膜自動(dòng)分切機(jī)等鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵裝備，多款裝備填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)高端鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的空白，性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，被評(píng)為江蘇省首臺(tái)套重大裝備。
△海瀾集團(tuán)智能化倉(cāng)庫(kù)
位于江陰市新橋鎮(zhèn)的海瀾集團(tuán)，其總部建有近1000畝的物流園，14座智能化倉(cāng)庫(kù)。在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)根本不用“人找貨”，而是每件衣服憑借植入的智能芯片，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)射頻識(shí)別技術(shù)快速完成核驗(yàn)入庫(kù)、智能化存儲(chǔ)，即沿著分揀臺(tái)自己“走”到對(duì)應(yīng)的包裝箱中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的“貨找人”。智能化平臺(tái)的運(yùn)用，使集團(tuán)物流園存儲(chǔ)能力高達(dá)1.3億件，每天可完成1000多門(mén)家店的配送，可保證5000家門(mén)店每周自動(dòng)化配送貨品兩次，帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈的高效運(yùn)營(yíng)。
一個(gè)個(gè)無(wú)人工廠，一個(gè)個(gè)智慧園區(qū)，在江蘇，很多企業(yè)都在創(chuàng)造著轉(zhuǎn)型升級(jí)的奇跡，以智能化為方向塑造制造業(yè)新優(yōu)勢(shì)。截至去年底，江蘇累計(jì)創(chuàng)建省級(jí)示范智能車(chē)間728家，分布于以新能源、裝備制造和電子信息產(chǎn)業(yè)為重點(diǎn)的26個(gè)行業(yè)中。
“云端”發(fā)力，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)質(zhì)的飛躍
一家生產(chǎn)農(nóng)用電動(dòng)三輪車(chē)的企業(yè)，因車(chē)子頻繁掉漆引來(lái)客戶(hù)不滿，無(wú)錫瀚云科技有限公司利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維幫助該企業(yè)升級(jí)改進(jìn)，讓企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心要素?cái)?shù)據(jù)上了“云平臺(tái)”，不僅提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量也得到了保證;一架飛機(jī)生產(chǎn)完成即將交付使用，瀚云科技在云端檢測(cè)到這架飛機(jī)襟翼存在風(fēng)險(xiǎn)，飛機(jī)及時(shí)返廠維修……這樣真實(shí)的案例還有很多，以無(wú)錫瀚云科技為代表的新一代信息技術(shù)企業(yè)通過(guò)打造開(kāi)放性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，使互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)深度融合，產(chǎn)生疊加效應(yīng)，從而加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
△中國(guó)移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)公司創(chuàng)新體驗(yàn)中心
在無(wú)錫中國(guó)移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)公司，一款智能后視鏡實(shí)現(xiàn)了車(chē)聯(lián)萬(wàn)物，它不僅能接收到交通信號(hào)燈信息，還能接收到其他車(chē)輛信息。目前，無(wú)錫市已對(duì)170平方公里的240個(gè)交通路口信號(hào)燈進(jìn)行了改造，未來(lái)，無(wú)錫將建成國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的城市級(jí)車(chē)聯(lián)網(wǎng)開(kāi)放測(cè)試驗(yàn)證環(huán)境。這座以制造業(yè)見(jiàn)長(zhǎng)的城市，無(wú)錫聚焦智能制造，著力發(fā)展以物聯(lián)網(wǎng)為龍頭的新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)，積極推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，已經(jīng)成為全國(guó)公認(rèn)的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)高地。
△中國(guó)移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)公司創(chuàng)新體驗(yàn)中心
實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展必須要走新道路，要從舊的制造模式轉(zhuǎn)到新制造上來(lái)。“新制造是以智能化、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)為代表的新技術(shù)所促成的智能化大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)與服務(wù)，能夠滿足消費(fèi)者全新的個(gè)性化需求，這是傳統(tǒng)制造模式難以企及的。”省工信廳相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，新制造要確立“換道”意識(shí)，在新的技術(shù)應(yīng)用、新的制造模式、新的商務(wù)服務(wù)上實(shí)現(xiàn)趕超和卓越。
△中國(guó)移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)公司創(chuàng)新體驗(yàn)中心展示5G智能制造
據(jù)介紹，全省信息化發(fā)展水平指數(shù)達(dá)到94，企業(yè)兩化融合發(fā)展水平指數(shù)為60.7，在全國(guó)各省、直轄市中連續(xù)4年排名第一。企業(yè)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型步伐加快，新業(yè)態(tài)、新模式不斷涌現(xiàn)，已累計(jì)培育兩化融合創(chuàng)新示范試點(diǎn)企業(yè)368家、貫標(biāo)企業(yè)538家，上云企業(yè)22萬(wàn)家;累計(jì)創(chuàng)建智能工廠14家、智能車(chē)間536家，融合發(fā)展已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要趨勢(shì)。
制造業(yè)是江蘇經(jīng)濟(jì)的命脈，是現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系“穩(wěn)”的根本。推進(jìn)兩化融合，致力技術(shù)創(chuàng)新，培育先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，搶先布局車(chē)聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)，謀劃推動(dòng)5G發(fā)展……江蘇制造正加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，“智造”更廣闊的未來(lái)。
數(shù)字化要一盤(pán)棋更要各自為戰(zhàn)
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