當(dāng)前，中國(guó)鋼鐵行業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的市場(chǎng)變革與行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，進(jìn)入減量發(fā)展階段，鋼鐵行業(yè)的下行具有多重周期波動(dòng)共振的特性，產(chǎn)業(yè)邏輯基礎(chǔ)發(fā)生較大變化。此次行業(yè)變革持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，波動(dòng)幅度強(qiáng)，影響深度大，鋼鐵行業(yè)正進(jìn)入一場(chǎng)關(guān)乎生死存亡的洗牌階段。作為深耕鋼鐵行業(yè)的軋機(jī)裝備制造業(yè)，需要多措并舉提高創(chuàng)新能力和技術(shù)實(shí)力，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以保持經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
裝備制造企業(yè)基于秉承自主創(chuàng)新攻堅(jiān)裝備的生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)，通過面向離散裝備制造行業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，構(gòu)建符合企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新管理模式，可有效助力企業(yè)從裝備制造商向行業(yè)服務(wù)商的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，抓住市場(chǎng)機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)飛躍發(fā)展。
離散裝備制造行業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的意義
轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式
實(shí)現(xiàn)離散制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是時(shí)代發(fā)展的必然需求，可以推動(dòng)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，推動(dòng)生產(chǎn)供給模式的創(chuàng)新與優(yōu)化，同時(shí)柔性化生產(chǎn)制造，強(qiáng)化大規(guī)模個(gè)性化定制供給能力。實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型還可以創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈合作模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同化生產(chǎn)，真正促進(jìn)產(chǎn)業(yè)資源共享、協(xié)同、整合能力。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)方式進(jìn)行重塑，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化生產(chǎn)，提高企業(yè)對(duì)人員、物資、資金、技術(shù)等內(nèi)部資源的管控能力。
優(yōu)化資源配置
實(shí)現(xiàn)離散制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以強(qiáng)化信息流配置資源能力，優(yōu)化資源配置，提高資源利用率。對(duì)產(chǎn)業(yè)資源進(jìn)行合理配置，充分發(fā)揮信息流的引領(lǐng)作用，促進(jìn)技術(shù)流、資金流、人才流、物質(zhì)流的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，全面打造產(chǎn)業(yè)新生態(tài)，以便對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行優(yōu)化整合、共享和協(xié)同發(fā)展，同時(shí)能夠?qū)?shù)據(jù)的功能作用進(jìn)行深度挖掘，如強(qiáng)化供應(yīng)對(duì)接、重塑價(jià)值流向、降低試錯(cuò)成本等，強(qiáng)化精準(zhǔn)供應(yīng)能力。
實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展
助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)制造企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理和精益生產(chǎn)模式，減少資源消耗和成本浪費(fèi)，有效控制碳排放。同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)的開發(fā)性發(fā)展，實(shí)現(xiàn)協(xié)同性、共享型發(fā)展，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施、原料、物資等進(jìn)行高效共享，提升各類資源利用率，實(shí)現(xiàn)智能化、綠色節(jié)能生產(chǎn)。
在企業(yè)層面，面向離散裝備制造行業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目通過ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))、PLM系統(tǒng)(產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng))、SCM(供應(yīng)鏈管理系統(tǒng))、MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))、QMS(質(zhì)量管理體系)、PHM(設(shè)備數(shù)字孿生運(yùn)維系統(tǒng))等信息化系統(tǒng)建設(shè)，開展系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，進(jìn)行關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化改造、上云用云、智能管控，將隱性數(shù)據(jù)顯性化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期協(xié)同、健康管理與效能提升，將一系列賦能化技術(shù)機(jī)制運(yùn)用到供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，為企業(yè)智能化生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)的數(shù)字化、智能化水平躍升。
企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求分析
內(nèi)外部環(huán)境
在全球經(jīng)濟(jì)一體化競(jìng)爭(zhēng)體制下，國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)的高端高速線材軋機(jī)裝備市場(chǎng)長(zhǎng)期受制于美國(guó)摩根工程公司、西馬克工程(中國(guó))有限公司等國(guó)外技術(shù)。在此困境下，哈爾濱哈飛工業(yè)有限責(zé)任公司、漢威廣園(廣州)機(jī)械設(shè)備有限公司等公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)率先突破模塊化減定徑機(jī)技術(shù)壁壘，從集中傳動(dòng)向單機(jī)傳動(dòng)轉(zhuǎn)變，打破了國(guó)外對(duì)線材定徑機(jī)核心技術(shù)的長(zhǎng)期壟斷，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用。裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展需要精細(xì)的業(yè)務(wù)管理、高效的生產(chǎn)方式、全面的信息掌控、科學(xué)的輔助決策支撐。兩化融合發(fā)展需緊緊圍繞發(fā)展戰(zhàn)略，充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等新一代信息技術(shù)，大力推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理的精益化、智能化，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式和企業(yè)治理方式創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，以高質(zhì)量發(fā)展應(yīng)對(duì)復(fù)雜的、多變的內(nèi)外部環(huán)境。
企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展
現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)下游鋼鐵軋機(jī)裝備企業(yè)所需的設(shè)備種類多，定制化非標(biāo)準(zhǔn)件多，供貨所需時(shí)間緊。運(yùn)用傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃排程，具有生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品使用情況追蹤不到位，售后服務(wù)水平良莠不齊等問題，無法滿足客戶對(duì)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)服務(wù)的需求和軋機(jī)裝備使用企業(yè)的生產(chǎn)需求。企業(yè)要獲得更好的發(fā)展機(jī)會(huì)，就必然要順應(yīng)時(shí)代環(huán)境，利用新工具、新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)與社會(huì)要素的鏈接，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型將打通各層級(jí)的壁障，增加信息的可見性，形成一個(gè)以數(shù)字化為核心的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。基于此形勢(shì)下，鋼鐵行業(yè)棒線材裝備制造企業(yè)都在積極謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
離散裝備制造企業(yè)新型能力識(shí)別的方法和路徑
離散裝備制造企業(yè)新型能力識(shí)別方法
高端軋機(jī)裝備制造企業(yè)通過實(shí)施面向離散裝備制造行業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化解決方案項(xiàng)目，創(chuàng)建精益化數(shù)字工廠，并根據(jù)訂單信息自動(dòng)生成排產(chǎn)計(jì)劃，展示實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，打破訂單交付、生產(chǎn)管理和庫(kù)存管理的制約點(diǎn)，降低生產(chǎn)及管理成本。同時(shí)，通過產(chǎn)品的生命周期管理，實(shí)時(shí)掌控棒線材設(shè)備數(shù)字孿生運(yùn)維系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障信息，有效提升管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新能力(如圖1)。
通過數(shù)據(jù)采集以及價(jià)值分析，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)的集成與完善，匹配組織、流程、管理的再優(yōu)化，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)全價(jià)值鏈的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控，助力“打造數(shù)字化管控能力，構(gòu)建智慧型企業(yè)”戰(zhàn)略落地。
離散裝備制造企業(yè)新型能力識(shí)別路徑
為打造裝備制造行業(yè)數(shù)字化管控的新型能力體系，實(shí)現(xiàn)兩化融合戰(zhàn)略目標(biāo)，在企業(yè)內(nèi)部?jī)苫诤项I(lǐng)導(dǎo)小組并下設(shè)辦事協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，確定“打造數(shù)字化管控能力，構(gòu)建智慧型企業(yè)”發(fā)展戰(zhàn)略，戰(zhàn)略涵蓋業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、組織結(jié)構(gòu)變革、技術(shù)實(shí)現(xiàn)等方面，為企業(yè)智能化生產(chǎn)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型指明方向。
業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。以優(yōu)化業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向?qū)I(yè)務(wù)進(jìn)行縱向整合，為適應(yīng)企業(yè)管理變革，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行迭代梳理和線上再造。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)行、銷售、維保等全生命周期的智能管理。同時(shí)，以財(cái)務(wù)價(jià)值鏈為核心，實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)管理對(duì)生產(chǎn)制造管理、工程建設(shè)管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、人力資源管理、物資設(shè)備管理等業(yè)務(wù)板塊的橫向協(xié)同，全面提升企業(yè)預(yù)算管理和成本管控能力，強(qiáng)化企業(yè)資金流價(jià)值創(chuàng)造效用。
組織結(jié)構(gòu)變革。根據(jù)戰(zhàn)略規(guī)劃和信息化發(fā)展規(guī)劃，打造企業(yè)數(shù)字化管控能力。圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)，在原有組織結(jié)構(gòu)上進(jìn)行流程優(yōu)化，成立數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進(jìn)組，同步籌建冶金長(zhǎng)材裝備制造與運(yùn)維工程技術(shù)研究中心平臺(tái)，建立完善的組織保障體系，形成從領(lǐng)導(dǎo)到員工的公司上下“一盤棋”。同時(shí)，成立數(shù)字化技術(shù)中心、市場(chǎng)營(yíng)銷部、工程部、生產(chǎn)部、工藝技術(shù)部、運(yùn)營(yíng)保障部等業(yè)務(wù)集中管理組織機(jī)構(gòu)，更好地發(fā)揮數(shù)據(jù)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)向智能企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)。
技術(shù)創(chuàng)新模式。從智慧研發(fā)、智能生產(chǎn)、供應(yīng)鏈協(xié)同、智慧服務(wù)的生產(chǎn)全流程，旨在打造精益化、透明化的數(shù)字化工廠，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)透明科學(xué)的產(chǎn)品全生命周期管理。數(shù)字化管控能力建設(shè)的主要內(nèi)容(如表1)。
智慧研發(fā)。信息系統(tǒng)整體架構(gòu)采用混合云架構(gòu)：設(shè)計(jì)、研發(fā)、財(cái)務(wù)相關(guān)的核心數(shù)據(jù)存儲(chǔ)服務(wù)和應(yīng)用系統(tǒng)模塊部署在邊緣云中，保證數(shù)據(jù)安全。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、質(zhì)量追溯、設(shè)備數(shù)字孿生運(yùn)維系統(tǒng)以SaaS化服務(wù)應(yīng)用的方式部署在公共的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上以提高服務(wù)能力。邊緣與云端之間通過標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)服務(wù)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和事務(wù)互聯(lián)?，F(xiàn)場(chǎng)-邊緣-云端部署的各類設(shè)備、應(yīng)用服務(wù)的架構(gòu)設(shè)計(jì)既實(shí)現(xiàn)縱向上同構(gòu)設(shè)計(jì)易擴(kuò)展、橫向上平臺(tái)支持快部署易運(yùn)維、安全方面分層防護(hù)更可靠。通過建設(shè)PLM系統(tǒng)，對(duì)研發(fā)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，集成相關(guān)產(chǎn)品信息和應(yīng)用流程，確保產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，減少產(chǎn)品變更次數(shù)，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
智能生產(chǎn)。依托精益生產(chǎn)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。通過設(shè)備上云和數(shù)據(jù)采集分析，實(shí)時(shí)采集工業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別設(shè)備綜合效率(OEE)、設(shè)備可用性、設(shè)備綜合生產(chǎn)力等能力，同步傳輸至MES用于生產(chǎn)安排，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
供應(yīng)鏈協(xié)同。通過供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及SCM(供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng))，實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)之間的業(yè)務(wù)協(xié)同，供需精準(zhǔn)對(duì)接，包括訂單處理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃等，提高整體運(yùn)作效率。
智慧服務(wù)。通過建設(shè)基于人工智能物聯(lián)網(wǎng)(AIoT)的棒線材設(shè)備數(shù)字孿生運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)線級(jí)”“區(qū)域級(jí)”“設(shè)備級(jí)”“部件級(jí)”和“零件級(jí)”的數(shù)字孿生可視化平臺(tái)，可對(duì)各類設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，支持開展預(yù)測(cè)性維護(hù)活動(dòng)，提高生產(chǎn)設(shè)備綜合運(yùn)行效率。同時(shí)，該系統(tǒng)還可支持維修需求在線發(fā)布和智能派單，增強(qiáng)裝備售后服務(wù)能力，提升生產(chǎn)設(shè)備綜合效率，降低維護(hù)成本。
信息化互聯(lián)技術(shù)實(shí)現(xiàn)。信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換，需要解決各類設(shè)備、子系統(tǒng)間的接口、協(xié)議、系統(tǒng)平臺(tái)、應(yīng)用軟件等與子系統(tǒng)、組織管理和人員配備相關(guān)的一切面向集成的問題。系統(tǒng)集成重點(diǎn)解決不同子系統(tǒng)間的接口和協(xié)議的“標(biāo)準(zhǔn)化”，確保能達(dá)到“互聯(lián)互通互操作”的目標(biāo)?；贐I的數(shù)據(jù)集成展現(xiàn)分析平臺(tái)，提供數(shù)據(jù)接口、網(wǎng)絡(luò)接口、系統(tǒng)和應(yīng)用軟件接口，使所有參與集成的子系統(tǒng)與集成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)直接互聯(lián)，分階段、分模塊完成各信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)通。
構(gòu)建數(shù)字孿生工廠。以現(xiàn)有物理工廠為基礎(chǔ)，構(gòu)建數(shù)字孿生模型，獲取物理工廠的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)(包括生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)、測(cè)量?jī)x器數(shù)據(jù)、生產(chǎn)人員數(shù)據(jù)、生產(chǎn)物流數(shù)據(jù)等)，與虛擬模型之間實(shí)現(xiàn)雙向傳遞和數(shù)據(jù)交互，支撐實(shí)現(xiàn)物理工廠和虛擬模型之間匹配和映射。虛擬模型對(duì)其鏡像的物理對(duì)象進(jìn)行數(shù)字化、可視化、模型化和邏輯化的模擬，結(jié)果可以實(shí)時(shí)展示給生產(chǎn)控制人員和經(jīng)營(yíng)管理人員，支撐輔助決策，助力企業(yè)提質(zhì)增效。
實(shí)施效果和主要作用
實(shí)施效果
通過企業(yè)數(shù)字化管控能力建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)“研產(chǎn)供銷服”主價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)平臺(tái)及內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理的輔價(jià)值鏈支撐平臺(tái)的進(jìn)一步完善，構(gòu)建企業(yè)級(jí)的運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)預(yù)算管理、研發(fā)設(shè)計(jì)管理、生產(chǎn)制造管理、營(yíng)銷服務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理能力的全面提升。通過持續(xù)打造離散裝備制造數(shù)字化管控能力，結(jié)合企業(yè)年度綜合計(jì)劃(如表2)，重點(diǎn)從以下目標(biāo)衡量方法的成效。
項(xiàng)目實(shí)施后全面提升了企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的精細(xì)化、數(shù)字化管理能力，嚴(yán)格按照各項(xiàng)量化目標(biāo)高質(zhì)量完成任務(wù)(如表3)，通過數(shù)據(jù)的持續(xù)流動(dòng)和價(jià)值開發(fā)利用，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，支撐企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
2021—2023年，通過打造離散裝備制造數(shù)字化管控能力助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目，有效降低企業(yè)銷售運(yùn)營(yíng)成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
通過建立以兩化融合管理體系為基礎(chǔ)，以競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)標(biāo)為核心的改進(jìn)目標(biāo)，推動(dòng)公司理順管理，壓實(shí)責(zé)任，夯實(shí)筑牢管理基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高效益、可持續(xù)發(fā)展(三高一可)，成為“全球領(lǐng)先的冶金設(shè)備智能服務(wù)企業(yè)”戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的管理支撐和保障。
實(shí)現(xiàn)軋機(jī)裝備的精益化生產(chǎn)能力。企業(yè)為獲取生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，需打造軋機(jī)裝備的精益化生產(chǎn)能力。在生產(chǎn)管理方面，采用信息化系統(tǒng)與企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)接，MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無縫集成，自動(dòng)同步ERP系統(tǒng)的排產(chǎn)計(jì)劃及工單信息，實(shí)現(xiàn)信息同步。同時(shí)，MES中的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)自動(dòng)回到ERP系統(tǒng)相應(yīng)模塊中，通過MES系統(tǒng)的采集終端實(shí)現(xiàn)可視化管理，形成生產(chǎn)計(jì)劃到產(chǎn)品入庫(kù)全流程閉環(huán)管理。
打造軋機(jī)裝備高效研發(fā)能力。通過引入PLM系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、更改及存儲(chǔ)管理，建立企業(yè)級(jí)PLM系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)營(yíng)銷部、技術(shù)部、工藝部、品管部的協(xié)同研發(fā)。另外，采用現(xiàn)代化的研發(fā)管理理念，統(tǒng)一電子化數(shù)據(jù)管理、流程管理，提高研發(fā)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，打造適合市場(chǎng)需求的研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
強(qiáng)化產(chǎn)供銷財(cái)一體化管控能力。運(yùn)用信息化管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量管理等生產(chǎn)流程的信息集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷財(cái)流程規(guī)范化的管控，打造企業(yè)級(jí)產(chǎn)供銷財(cái)一體化管控能力。
構(gòu)建數(shù)據(jù)集成與數(shù)據(jù)挖掘能力。數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)的要素包括眾多數(shù)據(jù)的匯聚利用，因而結(jié)構(gòu)化、完整、準(zhǔn)確、可靠、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)匯聚利用是轉(zhuǎn)型升級(jí)的前提。企業(yè)工業(yè)設(shè)備、傳感器等協(xié)議類型多樣且數(shù)字化、智能化程度較低，致使數(shù)據(jù)采集不完備、不準(zhǔn)確。
在企業(yè)層面，通過信息化系統(tǒng)建設(shè)、數(shù)據(jù)集成與價(jià)值挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)規(guī)劃、采集、預(yù)處理、存儲(chǔ)、分析挖掘、可視化等產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的自動(dòng)化，完成信息共享、系統(tǒng)整合和業(yè)務(wù)協(xié)同，依托柔性化的生產(chǎn)流程，支持開展定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。從復(fù)雜的數(shù)據(jù)集中挖掘價(jià)值信息，從而促進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新，加速搭建智能工廠等現(xiàn)代化生產(chǎn)體系，拓展新型商業(yè)模式。
主要作用
推動(dòng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策。通過統(tǒng)籌規(guī)劃和頂層設(shè)計(jì)機(jī)制，構(gòu)建企業(yè)基礎(chǔ)信息庫(kù)、業(yè)務(wù)信息庫(kù)、主題信息庫(kù)等基礎(chǔ)設(shè)施，完善企業(yè)數(shù)據(jù)匯聚機(jī)制，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)整合互聯(lián)。同時(shí)，動(dòng)態(tài)匯聚研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的互聯(lián)互通，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)更加靈活、高效。
引領(lǐng)對(duì)棒線材裝備制造產(chǎn)業(yè)。目前，鋼鐵冶金棒線材裝備制造企業(yè)都在積極謀求數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，面向棒線材裝備制造行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備全生命周期數(shù)字化管理項(xiàng)目為傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠商提供了有效的轉(zhuǎn)型方式，項(xiàng)目的成功實(shí)施有效助力企業(yè)從裝備制造商向行業(yè)服務(wù)商成功轉(zhuǎn)型，在離散型裝備制造業(yè)起到了引領(lǐng)作用和示范效應(yīng)。
帶動(dòng)對(duì)棒線材裝備制造產(chǎn)業(yè)上下游。有效提升棒線材設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量和交付能力，以及企業(yè)的管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新能力，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、管理成本。通過棒線材設(shè)備數(shù)字孿生運(yùn)維系統(tǒng)，聯(lián)通設(shè)備制造商與設(shè)備使用方，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力的全面對(duì)接，推動(dòng)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)和服務(wù)環(huán)節(jié)的協(xié)同，形成生態(tài)合作模式。
同時(shí)，生產(chǎn)線裝備及其零部件健康狀況可通過數(shù)字孿生運(yùn)維系統(tǒng)的3D可視化仿真方式實(shí)時(shí)可見，便于識(shí)別設(shè)備缺陷，監(jiān)控和掌握設(shè)備狀況，支撐設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)策略實(shí)施，提高生產(chǎn)線運(yùn)行效率，輔助管理決策。還可解決數(shù)字資源分散，設(shè)備故障預(yù)警能力不足等問題。
影響與帶動(dòng)裝備制造行業(yè)。離散型制造業(yè)尤其是棒線材裝備生產(chǎn)制造業(yè)，具有產(chǎn)品種類多、定制化非標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品占比大、訂單類型和數(shù)量變動(dòng)頻繁等特點(diǎn)，本項(xiàng)目的有效實(shí)施，克服了企業(yè)訂單交付、生產(chǎn)管理和庫(kù)存管理等行業(yè)難題。這些信息化系統(tǒng)可復(fù)用至同類企業(yè)使用，且技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新模式亦可應(yīng)用于裝備制造行業(yè)。
通過精益化、信息化、智能化、數(shù)據(jù)上云技術(shù)應(yīng)用的實(shí)現(xiàn)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)行和服務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面集成與優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的提升，項(xiàng)目實(shí)施后，產(chǎn)品供貨周期縮短28%，生產(chǎn)效率提升15%，預(yù)計(jì)企業(yè)年?duì)I業(yè)額提升25%以上。
在數(shù)字化賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展背景下，智能制造是我國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主要抓手，是我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要路徑，是加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的主攻方向，制造企業(yè)也在積極探索符合行業(yè)特色、滿足企業(yè)需求的智造升級(jí)之路。面向離散裝備制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案賦能案例，洞察高端裝備制造行業(yè)企業(yè)在轉(zhuǎn)型之路上的共性需求、挑戰(zhàn)和具體實(shí)踐，為離散制造業(yè)的智造之路提供可借鑒經(jīng)驗(yàn)。
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