生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運營與生產(chǎn)管理而服務的，MES系統(tǒng)的應用，真正實現(xiàn)了基于工位制節(jié)拍化生產(chǎn)方式在制造環(huán)節(jié)的貫徹實施，因此很多企業(yè)建立了以MES為中心的計算機集成制造系統(tǒng)。
mes不僅能通過控制程序精準地管理設備作業(yè)，同時還能實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集，作為整個集成制造系統(tǒng)的心臟，MES直接針對企業(yè)提高生產(chǎn)效率給出了解決方案。一方面，解放人工勞動力對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和記錄;另一方面，讓生產(chǎn)過程中繁瑣、重復性高的工作擺脫人力依賴，這樣做的好處一方面是提升效率，還有一方面是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
MES系統(tǒng)能解決的問題：
一體化：統(tǒng)一管控企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)的業(yè)務和活動，強化管理力度;
智能化：自動整合、分析各類信息，及時反饋給管理人員，為管理員決策提供有效的信息依據(jù);
電子化：改變傳統(tǒng)辦公方式中對紙質(zhì)、人工的依賴，打造無紙化、電子化的辦公方式;
網(wǎng)絡化：與其他系統(tǒng)集成消除信息孤島，構建公司級的管理信息網(wǎng)，形成網(wǎng)絡化的信息傳遞與業(yè)務執(zhí)行、監(jiān)控環(huán)境;提升制造環(huán)境的信息化水平，實現(xiàn)整個公司的閉環(huán)管理;
未來的mes需要從最初的實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理/車間級控制的單一性功能系統(tǒng)，發(fā)展到包括生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理、質(zhì)量管理等核心功能一體化的綜合性業(yè)務功能系統(tǒng)，需要由簡單的制程控制，轉型成為提升業(yè)務、管理、設備等整體效率、實現(xiàn)智能制造的核心信息化應用系統(tǒng)，促進企業(yè)數(shù)字化和智能化轉型升級。
數(shù)字化轉型需要重構企業(yè)文化
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