沒有目的的MES建設(shè),或者只是將現(xiàn)有業(yè)務(wù)模式的計(jì)算機(jī),已經(jīng)被大家詬病很多了,這也是MES沒有體現(xiàn)出自己效果的一個(gè)根本原因?,F(xiàn)在雖然提了數(shù)字化轉(zhuǎn)型,強(qiáng)調(diào)了與企業(yè)業(yè)務(wù)及其運(yùn)營(yíng)目標(biāo)的結(jié)合,但是仍然還是處于上層概念或者理念的層次。前幾天跟一位受人尊敬和獨(dú)立思考的專家進(jìn)行了一次通話,感覺。應(yīng)該從盡可能操作可執(zhí)行的層面,對(duì)于MES的規(guī)劃和建設(shè)提出更深入可落地的思考。我認(rèn)為現(xiàn)在大家都能夠看得到的就是。精益思想如何在MES當(dāng)中進(jìn)行體現(xiàn),尤其是有可操作的抓手。這個(gè)話題很大如果真要詳細(xì)的闡述,可能需要很多篇文章或者極其大的篇幅,先結(jié)合經(jīng)歷的五大原則來探討這些原則在MES當(dāng)中如何體現(xiàn)和落實(shí)。
(1)價(jià)值
”精益思想認(rèn)為產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值最終由客戶來確定,只有滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)才是有價(jià)值的。精益思想顛覆了傳統(tǒng)的大量制造的觀念,重新定義了企業(yè)原則和價(jià)值觀。價(jià)值分為有價(jià)值、無價(jià)值但必要和無價(jià)值三種,只有對(duì)滿足客戶需求的動(dòng)作是有價(jià)值的。因此精益思想的價(jià)值觀強(qiáng)調(diào)以客戶為中心來審視企業(yè)生產(chǎn)全過程每個(gè)環(huán)節(jié)的各種活動(dòng),減少無價(jià)值但必要的動(dòng)作、消除無價(jià)值的動(dòng)作,在提高客戶滿意度的同時(shí),降低企業(yè)自身的生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶的“雙贏”。”
對(duì)于MES系統(tǒng)來說經(jīng)濟(jì)的價(jià)值原則其實(shí)是可以貫徹到MES的系統(tǒng)規(guī)劃里面,并且要進(jìn)一步的前瞻的考慮到MES的運(yùn)行所能創(chuàng)造的價(jià)值,因?yàn)榫娈?dāng)中的產(chǎn)品和客戶對(duì)于MES來說,其實(shí)就是企業(yè)要利用MES達(dá)到一個(gè)什么樣的目的,MES是為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)價(jià)值來提供服務(wù)和支撐的。MES是產(chǎn)品,企業(yè)是客戶。其實(shí)這也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型當(dāng)中所強(qiáng)調(diào)的MES要和業(yè)務(wù)來深度融合,并且要為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)行來提供支撐。
MES當(dāng)中有很多功能模塊模塊對(duì)于企業(yè)價(jià)值的創(chuàng)造來說程度也是不一樣的,如果從價(jià)值的角度來分析,其實(shí)有很多MES的功能模塊我們都會(huì)有一個(gè)新的視角或者眼光的。比如我們經(jīng)常說的或者說大家可能稍微有些詬病的,就是機(jī)床聯(lián)網(wǎng)了,采集了很多數(shù)據(jù),把這些數(shù)據(jù)以一種可視化的形式來進(jìn)行展示,其實(shí)這個(gè)就要反過來問企業(yè),這些數(shù)據(jù)到底有什么用?能夠?yàn)槠髽I(yè)的業(yè)務(wù)運(yùn)行或者產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)的提升有什么幫助呢?如果沒有,那相當(dāng)于這個(gè)功能模塊可能對(duì)于企業(yè)來說暫時(shí)是不需要的。
進(jìn)一步的,其實(shí)我們可以通過對(duì)企業(yè)瓶頸痛點(diǎn)的這種分析,對(duì)企業(yè)要追求的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)來進(jìn)行分析,圍繞著這些瓶頸痛點(diǎn),將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行分解落實(shí)到每一個(gè)功能模塊里面,這些功能模塊能夠?yàn)槠叫型袋c(diǎn)的解決提供什么樣的支持?能夠?qū)?jīng)營(yíng)運(yùn)行指標(biāo)提供什么樣的支撐?這樣的話,我們就可以對(duì)MES當(dāng)中的功能模塊有一個(gè)更加清晰的認(rèn)識(shí)。
實(shí)際操作來說,我們可以將企業(yè)的瓶頸痛點(diǎn)羅列出來,將與瓶頸痛點(diǎn)的解決有關(guān)系的業(yè)務(wù)部門及其業(yè)務(wù)內(nèi)容以及業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)進(jìn)行描述,并且進(jìn)一步的給出這些瓶頸痛點(diǎn)解決之后所應(yīng)該達(dá)到的一種運(yùn)行指標(biāo),我們可以采用表格或者圖形分析的方式,逐層的建立他們之間的這些關(guān)系,并進(jìn)一步映射到功能模塊。在這個(gè)過程當(dāng)中,我們可以也可以建立一些指標(biāo)評(píng)價(jià)手段或模型,來做出一些或主觀或客觀的評(píng)價(jià)與衡量。
(2)價(jià)值流
”價(jià)值流是指企業(yè)將原材料加工為成品過程中對(duì)產(chǎn)品賦予價(jià)值的全部活動(dòng),包括:從概念產(chǎn)生到投入生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)過程;從物料需求制定到供應(yīng)商送貨的信息過程;從原材料到產(chǎn)品的加工轉(zhuǎn)換過程;以及全生命周期的支持和服務(wù)過程。識(shí)別價(jià)值流是精益思想的起點(diǎn),同時(shí)價(jià)值流分析也是實(shí)施精益思想最重要的基礎(chǔ)工具之一。通過對(duì)企業(yè)價(jià)值流進(jìn)行分析,區(qū)分價(jià)值流中的增值活動(dòng)和非增值活動(dòng),堅(jiān)持對(duì)非增值活動(dòng)進(jìn)行持續(xù)改善以打到消滅浪費(fèi)的目的。”
雖然文章的題目是精益與MES的融合,就是說精益思想的貫徹有兩個(gè)層次:一個(gè)來說是體現(xiàn)在MES當(dāng)中,另外一個(gè)是透過MES體現(xiàn)在產(chǎn)品和服務(wù)的輸出,因?yàn)槠髽I(yè)有了MES之后產(chǎn)品和服務(wù)生產(chǎn)過程就是在MES當(dāng)中體現(xiàn)的。所以精益的價(jià)值流分析是面向產(chǎn)品或服務(wù)的過程,也是要體現(xiàn)在MES當(dāng)中的,另外一個(gè)考慮就是可以將精益的價(jià)值流體現(xiàn)在MES系統(tǒng)的組織過程當(dāng)中。翻過來說了半天,其實(shí)是一個(gè)意思哈。
對(duì)于MES來說,其實(shí)里面有一個(gè)很核心的主線,就是按照訂單及其工藝流程,將人機(jī)料法環(huán)測(cè)等制造要素與這個(gè)過程相銜接。因?yàn)檫@個(gè)過程就是為了能夠支持產(chǎn)品和服務(wù)轉(zhuǎn)換輸出的過程。
第一個(gè)方面,人機(jī)料法環(huán)測(cè)的內(nèi)涵是很大的,不同的企業(yè)對(duì)于各種制造要素關(guān)注的程度也是不一樣的,更別說將這些制造要素關(guān)聯(lián)到了MES的運(yùn)行過程當(dāng)中了。
第二個(gè)方面,MES的運(yùn)行是需要大量的不同角色的人員去操作不同的功能模塊完成不同的業(yè)務(wù),我們需要來回答一個(gè)問題決策人員在進(jìn)行操作的時(shí)候所做的操作增值業(yè)務(wù)還是非增值業(yè)務(wù)?或者說的再簡(jiǎn)單一點(diǎn)這些業(yè)務(wù)人員進(jìn)行操作的時(shí)候,是不是需要自己付出腦力活動(dòng)?還是說只是需要點(diǎn)擊一下,進(jìn)行一個(gè)周轉(zhuǎn)或者確認(rèn)?也許從更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕嵌葋碚f,每個(gè)業(yè)務(wù)人員的操作我們都要進(jìn)行分析就是說這個(gè)環(huán)節(jié)的操作是不是對(duì)于下一個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)行是否是有必要的?這樣我們才能消除浪費(fèi)或者說進(jìn)行改善。
第三個(gè)方面,我們對(duì)于MES的作用來說,非常關(guān)注于它的信息過程,所以我們總是說數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),但因?yàn)镸ES與業(yè)務(wù)具有很直接的相關(guān)性,而業(yè)務(wù)的目的是為了更精益的輸出產(chǎn)品過服務(wù),這就要求我們要分析產(chǎn)品或者服務(wù)輸出過程中的工藝性考慮。比如對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)來說我們要對(duì)當(dāng)前供給環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的結(jié)果,對(duì)后續(xù)生工序環(huán)節(jié)的影響,進(jìn)行及時(shí)有效的分析,這個(gè)可能經(jīng)常體現(xiàn)在工藝精度鏈條方面的分析。換句話說,我們的MES系統(tǒng)應(yīng)該與產(chǎn)品的輸出過程,尤其物理執(zhí)行過程更加緊密的結(jié)合,這個(gè)對(duì)于企業(yè)來說,可能不是說消除非增值的過程,而是增加一些更有價(jià)值的活動(dòng)。
精益價(jià)值流的分析方法和手段是很多的,我認(rèn)為相當(dāng)大一部分都可以結(jié)合到MES規(guī)劃和實(shí)施當(dāng)中,作為直接可操作的手段或工具。精益生產(chǎn)的每個(gè)基本原則都有很大的內(nèi)涵,本人的分析也只是管仲匯報(bào)給大家提個(gè)引子而已。后面還有三個(gè),包括流動(dòng),拉動(dòng)和盡善盡美。
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