APS已經(jīng)得到了大家的廣泛重視和應(yīng)用。APS的定義有很多。但其實(shí)APS就是在計(jì)算：在什么時(shí)間在什么資源上面做什么事。從廣義的角度來(lái)說(shuō)，任何計(jì)劃的制定其實(shí)都可以歸入到APS的范疇里面。從狹義的角度來(lái)說(shuō)，我們甚至都是在特指類(lèi)似機(jī)加作業(yè)計(jì)劃一樣的安排。
APS典型應(yīng)用場(chǎng)景
機(jī)加或離散加工為主
這是一種最典型的生產(chǎn)應(yīng)用場(chǎng)景，但其實(shí)這也是一種相對(duì)來(lái)說(shuō)非常復(fù)雜的一種場(chǎng)景，APS就是從這個(gè)方面發(fā)展起來(lái)的，但是APS基本上也是陷入這個(gè)方面的“泥潭”。
以裝配為主
這個(gè)主要就應(yīng)該向供應(yīng)鏈方面進(jìn)行延伸，因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃和這種供應(yīng)計(jì)劃是緊密銜接的。這種企業(yè)的APS，其實(shí)隱含了兩層意思，一個(gè)是AP，一個(gè)是AS，甚至涉及到需求預(yù)測(cè)，也是我們通常說(shuō)的MTO和MTS混合的一種模式。
加工和裝配混合形式
這個(gè)就要求加工計(jì)劃和裝備計(jì)劃要進(jìn)行銜接，尤其是自己的自制要和這個(gè)件生產(chǎn)完了之后為誰(shuí)來(lái)使用的計(jì)劃要進(jìn)行銜接，這個(gè)也是企業(yè)里面非常常見(jiàn)的一種形式。
批量性生產(chǎn)方式
對(duì)于大批量生產(chǎn)，如果將整個(gè)批次看成一體的話，這種APS排產(chǎn)其實(shí)是比較簡(jiǎn)單的，但這種APS排產(chǎn)的一個(gè)特點(diǎn)就是要和出產(chǎn)的計(jì)劃要求相匹配，也會(huì)有相應(yīng)的一些客戶交貨期，客戶交貨順序等等的約束等。這種形式的APS很大程度上其實(shí)也含了一種優(yōu)化分批的決策在里面。
物流調(diào)度
對(duì)物流調(diào)度來(lái)說(shuō)，其實(shí)我們可以從本質(zhì)上的角度來(lái)看，也就是物流任務(wù)和物流資源的一種配置安排。企業(yè)常見(jiàn)的是兩種形式，一種是以物流小車(chē)甚至物流車(chē)的這種調(diào)度計(jì)劃配置。一種是自動(dòng)化程度較高的托盤(pán)或者掛籃那種，簡(jiǎn)單的話算是一種執(zhí)行，復(fù)雜的話涉及到軟硬件一體化的集控，類(lèi)似有點(diǎn)軟件定義制造的味道。
APS復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化策略
在與企業(yè)計(jì)劃調(diào)度人員討論得知，他們屬于典型的多品種小批量混線生產(chǎn)模式，產(chǎn)品類(lèi)型接近5000種，每天新投產(chǎn)的訂單有10種左右。這種情況下，就對(duì)APS提出了復(fù)雜的排產(chǎn)調(diào)度需求。APS也可以直接面對(duì)這種情況進(jìn)行處理，只是復(fù)雜程度很高，對(duì)于實(shí)施推進(jìn)以及保證最后的應(yīng)用效果可能也能能達(dá)到，但無(wú)疑風(fēng)險(xiǎn)還是很高的。
對(duì)于這種問(wèn)題，單純的追求技術(shù)恐怕未必是必然選擇，這個(gè)企業(yè)計(jì)劃調(diào)度人員在缺少APS工具的情況下，采用了一些管理措施，很好的緩解了手工模式下的計(jì)劃調(diào)度工作，其實(shí)也與我們解決問(wèn)題的思路模式有很大的關(guān)聯(lián)。
源頭上簡(jiǎn)化問(wèn)題
該企業(yè)的計(jì)劃調(diào)度人員還是很善于觀察和思考的，面對(duì)這種70%訂單只有幾件的狀態(tài)，采取了三個(gè)個(gè)方面的措施：一是，從產(chǎn)品組成及其原材料的角度，從原材料到成品出產(chǎn)中各種中間狀態(tài)的半成品的角度，進(jìn)行合理的歸聚，為后續(xù)提前開(kāi)展MTS以支持MTO提供支持。二是，從產(chǎn)品工藝的角度，對(duì)不同產(chǎn)品的工藝處理項(xiàng)進(jìn)行合理得到歸聚東西，通過(guò)低端高代的方式，減少不必要的生產(chǎn)流程分類(lèi)與區(qū)別。三是，針對(duì)不同的客戶進(jìn)行需求產(chǎn)品預(yù)測(cè)，比如根據(jù)產(chǎn)品的被訂貨重復(fù)頻次，比如在數(shù)量上占據(jù)很大比例的長(zhǎng)期需求的產(chǎn)品，比如重要客戶的需求規(guī)律等。
根據(jù)上面這種分析，采用MTS和MTO混合的生產(chǎn)模式，有效地降低了排產(chǎn)調(diào)度的復(fù)雜性。這種情況下，每個(gè)訂單不同的個(gè)性化定制需求轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌勺儎?dòng)屬性的基于中間產(chǎn)品的內(nèi)部準(zhǔn)貨架產(chǎn)品來(lái)變形提供。
這是一種非常典型的通過(guò)管理來(lái)降低技術(shù)的復(fù)雜性，提高技術(shù)實(shí)施的成功率的思路或案例，其實(shí)我們?cè)诤芏鄻I(yè)務(wù)場(chǎng)景當(dāng)中都應(yīng)該基于對(duì)這種處理具有敏感性，尤其是越是復(fù)雜的技術(shù)，我們?cè)綉?yīng)該這么來(lái)考慮。
這方面的案例，其實(shí)對(duì)于探索APS技術(shù)來(lái)說(shuō)是非常有意義的，感覺(jué)很多企業(yè)或明或暗的都有這方面的需求，也許將來(lái)會(huì)成為APS的一種標(biāo)配，其實(shí)也為當(dāng)前正在如火如荼發(fā)展的大數(shù)據(jù)和人工智能提供了一定的用武空間。
執(zhí)行上簡(jiǎn)化問(wèn)題
對(duì)于手工作業(yè)模式下，企業(yè)的計(jì)劃調(diào)度人員在進(jìn)行開(kāi)展的時(shí)候，其實(shí)有時(shí)候會(huì)采取一種基于瓶頸的整塊能力的一種配置安排。
這種方法就是判斷出生產(chǎn)線上的哪個(gè)機(jī)臺(tái)屬于瓶頸，根據(jù)他的能力限制來(lái)決定新投產(chǎn)訂單對(duì)于該瓶頸資源能力的占用，并且采用一種簡(jiǎn)便的處理方法，說(shuō)按天或者半天作為實(shí)踐單位，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶頸資源的占用。這樣的話排產(chǎn)還是相對(duì)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單或者說(shuō)手工操作模式下還可以應(yīng)付。
但是這種方法不是萬(wàn)能的，主要還是用于那種產(chǎn)品工藝流程比較相似，也就是說(shuō)雖然車(chē)間有很多機(jī)臺(tái)，但是總體上來(lái)說(shuō)每一個(gè)產(chǎn)品都要大致經(jīng)過(guò)每一個(gè)機(jī)臺(tái)。但這種方式也不是說(shuō)是那種流水式的或者單元化生產(chǎn)，因?yàn)椴煌a(chǎn)品訂單的工序，同樣的機(jī)臺(tái)上，其生產(chǎn)時(shí)間是差別很大的。
近期通過(guò)對(duì)很多企業(yè)的了解，發(fā)現(xiàn)這是一種普遍現(xiàn)象，企業(yè)的計(jì)劃調(diào)度人員還是有很多辦法的，他們的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)也是很寶貴的，雖然有可能只適用于手工模式下的這種處理，對(duì)于APS這種大規(guī)模的多目標(biāo)優(yōu)化問(wèn)題，相當(dāng)于一種是以一種復(fù)雜的技術(shù)維度來(lái)解決手工也能夠或勉強(qiáng)應(yīng)付的技術(shù)問(wèn)題，雖然從技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，問(wèn)題是可以解決的，但是我們要充分在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中能夠看得清楚管理，對(duì)于技術(shù)復(fù)雜性的簡(jiǎn)化還是非常有作用的。兩者之間并不矛盾，如果能夠善用管理的方法來(lái)簡(jiǎn)化技術(shù)的復(fù)雜性，也許現(xiàn)有的技術(shù)就可以解決更加復(fù)雜的問(wèn)題，相當(dāng)于提升了技術(shù)的可應(yīng)用的優(yōu)化空間。
數(shù)字化要一盤(pán)棋更要各自為戰(zhàn)
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