產(chǎn)品研發(fā)能力、交期控制能力、質(zhì)量保證能力、成本改善能力、客戶服務(wù)能力和供應(yīng)鏈管理能力，是制造業(yè)的六大核心能力。張明文認(rèn)為企業(yè)的這六項(xiàng)能力來源于其擁有的“資源”加“持續(xù)管理改善”。企業(yè)的各種資源，是那些可以從外部獲取的，能夠通過投資購買等手段獲取的東西，包括廠房、原材料、設(shè)備、技術(shù)、軟件、硬件、人力、資金、營(yíng)銷渠道等等。
而核心能力，是建立在資源基礎(chǔ)之上的，但難以從外界獲取的內(nèi)在能力。沒有管理改善，資源不能轉(zhuǎn)化為能力。能力是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)作過程中，不斷磨練、改善、優(yōu)化、打造出來的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
六項(xiàng)能力的提升改善過程，也就是企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的過程。ERP、CRM、SCM等信息化建設(shè)，本質(zhì)上都是涉及到企業(yè)全面戰(zhàn)略定位和愿景方面的工作。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)到售后服務(wù)的全過程的連接，靠單一的數(shù)字化系統(tǒng)或信息化軟件是無法實(shí)現(xiàn)的。
健康的企業(yè)就像年輕人一樣充滿活力，能力突出，適應(yīng)性強(qiáng)。張明文認(rèn)為，在數(shù)字化大潮迎面而來的當(dāng)下，六大能力提高一點(diǎn)，轉(zhuǎn)型速度就會(huì)比別人快一點(diǎn)，應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的態(tài)度就會(huì)從容一點(diǎn)。而提升能力的過程要靠企業(yè)內(nèi)部的管理考核，管理考核的工具就是數(shù)字化、智能化。
管理學(xué)大師彼得德魯克曾經(jīng)說過“沒有測(cè)量，就沒有管理。”
張明文深耕制造領(lǐng)域十余年，他認(rèn)為管理的前提是要能測(cè)量，企業(yè)需要有像體溫計(jì)一樣的工具，把人事物的發(fā)展?fàn)顟B(tài)準(zhǔn)確”讀“出來。而數(shù)字化對(duì)企業(yè)而言最重要的作用就是：將流程規(guī)則數(shù)據(jù)化、透明化、可視化、可”讀“化。
企業(yè)轉(zhuǎn)型，尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型，戰(zhàn)線已綿延數(shù)年。對(duì)信息化、數(shù)字化的系統(tǒng)實(shí)施和應(yīng)用嘗試，每個(gè)企業(yè)都身經(jīng)數(shù)戰(zhàn)，時(shí)間精力物資不斷投入，但最終成果甚微。尤其在突遇疫情后，企業(yè)的復(fù)工速度反映出了其真正的數(shù)字化水平。前期的遠(yuǎn)程協(xié)同辦公：視頻會(huì)議、員工打卡、線上作業(yè)、線下緊急業(yè)務(wù)安排等;后期真正的復(fù)工復(fù)產(chǎn)：?jiǎn)T工體檢、廠區(qū)防疫數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、供應(yīng)鏈物流數(shù)據(jù)管理、各類報(bào)表提交等等，都離不開信息化、數(shù)字化和智能化。疫情推動(dòng)了檢測(cè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，也加速了傳統(tǒng)制造企業(yè)的應(yīng)用自動(dòng)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。
“疫情檢驗(yàn)了企業(yè)的數(shù)字化水平。自動(dòng)化程度高的企業(yè)，機(jī)器代替了部分人工操作，其復(fù)工速度明顯高于自動(dòng)化程度低的企業(yè)。”張明文表示，“在下一階段，企業(yè)首先要考慮的還是提升六大核心能力，特別是在智能制造環(huán)境下的六項(xiàng)能力，或者應(yīng)該叫做 ‘六項(xiàng)智能力’。從智能工廠的規(guī)劃到落地，首要目標(biāo)就是可視可讀。”
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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