日前，全球領先的柔性自動化解決方案供應商Fastems(芬發(fā)自動化)宣布，已與中航國際航空工程能力提升中心(以下簡稱“工程能力中心”)就航空工業(yè)西安飛機工業(yè)(集團)有限責任公司(以下簡稱“西飛”)柔性生產(chǎn)線改造項目正式達成合作。根據(jù)協(xié)議，F(xiàn)astems將作為柔性自動化供應商與工程能力中心攜手為西飛打造一條高端機加柔性生產(chǎn)線，用于實現(xiàn)多種類型的結構件從毛坯直接到成品的自動化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線具備深度集成化、高度定制化、初步智能化等特性，是中國航空制造業(yè)進行技術革新、產(chǎn)業(yè)升級的一次有益嘗試，有望成為航空業(yè)結構件柔性生產(chǎn)領域的典型應用。
“這是Fastems在中國航空工業(yè)內具有里程碑式意義的項目，更是Fastems作為高端智能制造解決方案供應商的一次實力展現(xiàn)。西飛與中航國際都是中國乃至世界航空工業(yè)領域內的領先企業(yè)，通過該項目的成功合作，F(xiàn)astems有信心為中國航空工業(yè)用戶助力更多。”芬發(fā)自動化(上海)有限公司總經(jīng)理丁永平先生介紹道。
強強聯(lián)合，緊密協(xié)作
近年來，我國航空工業(yè)發(fā)展快速，但航空制造企業(yè)“軟”、“硬”實力不匹配的問題也越來越突出：通過多年技術引進工作，先進設備、儀器數(shù)量已初具規(guī)模，但機械加工效率和機床使用率仍然偏低。為解決這一矛盾，更好地幫助企業(yè)提升加工效率和智能制造水平，中航國際于2015年成立了工程能力中心。工程能力中心以實干專業(yè)的自有技術團隊為支撐，以國內外合作伙伴頂級技術資源為后盾，為用戶提供“加工工藝解決方案-柔性線生產(chǎn)線解決方案-智能工廠解決方案”，幫助用戶整體提升加工工藝和智能制造水平。
“此次能夠成功中標西飛柔性生產(chǎn)線改造項目，獲得行業(yè)內客戶的認可，離不開工程能力中心團隊的通力協(xié)作，也離不開眾多合作伙伴的鼎力支持。Fastems是工程能力中心在自動化技術領域的重要供應商和可靠合作伙伴，一直與我們保持著緊密且良好的合作關系。在項目之初，F(xiàn)astems就已派出技術團隊與我們進行密切的溝通配合，為贏得項目提供了重要支撐。”中航國際工程能力中心總經(jīng)理王煒磊表示。
深度集成、高度定制、初步智能
航空零件的制造流程復雜，具有多品種、小批量特性，相較普通零件，航空零件實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的難度就高出了許多。“西飛旨在打造業(yè)內頂尖水平生產(chǎn)線，不僅對項目技術指標提出了多項嚴格要求，例如：上線零件多、零件尺寸大、加工難度較高;而需要實現(xiàn)從毛坯直接到成品的生產(chǎn)工藝更大大增加了系統(tǒng)集成工作量以及對軟件在智能化方面的要求。除此之外，還有較短的項目交付周期，種種因素都讓整個項目充滿了挑戰(zhàn)。”丁永平先生進一步講述西飛項目的復雜性。
為了更好地應對挑戰(zhàn)，實現(xiàn)設備利用率最大化、高度靈活生產(chǎn)的目標，在與工程能力中心技術團隊共同研究探討后，西飛最終確認選用Fastems旗艦版定制型柔性自動化系統(tǒng)——MLS。在集成6臺機加設備的同時，MLS系統(tǒng)與自動化去毛刺單元、機內檢測、視覺系統(tǒng)、打印機、集中切屑處理系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等一系列生產(chǎn)輔助設備有機互聯(lián)在一起，并搭配上2500公斤承重的高效堆垛機、其貨叉間距可調，從而實現(xiàn)可以同時對接物料托盤和加工托盤。這條深度集成的柔性線將實現(xiàn)全過程自動化生產(chǎn)，在大大提升生產(chǎn)效率的同時，確保產(chǎn)品的一致性，降低報廢率。
“不僅僅是深度集成化，西飛項目的另一大亮點是高度定制化。除了對硬件進行靈活改造外，我們根據(jù)用戶需求對柔性系統(tǒng)的軟件也進行了定制開發(fā)。”丁永平先生補充道，“Fastems自主研發(fā)的MMS軟件是當前工業(yè)領域先進的生產(chǎn)計劃、模擬、監(jiān)控及執(zhí)行管理軟件，可與柔性制造系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)對生產(chǎn)的智能管理。此次西飛項目我們在MMS軟件原有的生產(chǎn)計劃管理、自動排單、生產(chǎn)實時動態(tài)調整、生產(chǎn)模擬和執(zhí)行、生產(chǎn)透明化和可視化的數(shù)個優(yōu)勢功能基礎上，還增添了符合西飛生產(chǎn)需求的多種特定功能，比如產(chǎn)品可追溯等。在用戶權限管理方面，也特別設置了多種登錄方式，以滿足航空企業(yè)的保密特性。深度集成的硬件設備，配合專業(yè)定制的軟件系統(tǒng)，西飛這條高端機加柔性生產(chǎn)線將實現(xiàn)初步智能化。”
雄厚實力，專業(yè)高效
以航空制造為代表的一批高端行業(yè)，由于市場體量有限以及全球范圍內不同用戶的需求與使用工況各不相同，其產(chǎn)品大多具有批量小、種類多、難加工的特點。而柔性制造正是以眾多“不變”核心元素 – 托盤交互、夾具、托盤和工件的集中存放、模塊化的機械與電氣設計以及智能工業(yè)軟件等，成為應對“變化”市場及客戶需求的關鍵決勝點，受到越來越多現(xiàn)代制造企業(yè)的關注與青睞。
Fastems在柔性制造領域一直是行業(yè)專家和全球領先者，針對航空制造企業(yè)的柔性生產(chǎn)線搭建、改造有著非常豐富的經(jīng)驗。從主導參與德國航發(fā)制造巨頭MTU柔性自動化升級項目，到協(xié)助意大利航空精密制造專家阿爾貝特工業(yè)產(chǎn)能提升150%，F(xiàn)astems始終以雄厚實力和專業(yè)技術助力用戶實現(xiàn)收益最大化。
“能夠與西飛和工程能力中心攜手，參與搭建這樣一條足以媲美國外先進水平的綜合性柔性生產(chǎn)線，我們感到十分榮幸。相信這條生產(chǎn)線在為中國航空工業(yè)注入強勁新動能的同時，也會成為Fastems助力中國航空制造、中國智能制造發(fā)展的標志性項目之一，為進一步深耕中國航空市場夯實基礎。”丁永平先生總結說道。
圖1： Fastems旗艦版定制型柔性自動化系統(tǒng)——MLS，在集成多臺機加設備的同時，還將自動去毛刺單元、機內檢測、視覺系統(tǒng)、打印機、集中切屑處理系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等一系列生產(chǎn)輔助設備靈活集成到生產(chǎn)線中。
圖2： 西飛柔性生產(chǎn)線項目在Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS原有優(yōu)勢功能(生產(chǎn)計劃和自動排單，生產(chǎn)實時動態(tài)調整，生產(chǎn)模擬和執(zhí)行，生產(chǎn)透明化、可視化等)的基礎上，增添了符合生產(chǎn)需求的多種特定功能，尤其是在用戶權限管理方面，特別設置了多種登錄方式以滿足航空企業(yè)的保密特性。
作為一家專業(yè)的開放式柔性自動化系統(tǒng)集成商，芬蘭Fastems的柔性自動化系統(tǒng)可與全球范圍內市場上主要的60多個機床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削，機加工行業(yè)中“多品種，中小批量”的生產(chǎn)模式的工廠自動化和柔性制造的需求，助力客戶實現(xiàn)其機床主軸8760個小時的年運行時間和智能化生產(chǎn)的目標。
自1982年成功交付第一條柔性自動化生產(chǎn)線以來，F(xiàn)astems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統(tǒng)FMS、高效智能的生產(chǎn)計劃，模擬及執(zhí)行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶遍及航空工業(yè)、高端裝備制造、礦山機械、建筑機械、機床制造等多個行業(yè)。截至目前，F(xiàn)astems已向全球40多個國家和地區(qū)的1000多家客戶定制并交付了超過4000套柔性自動化系統(tǒng)。
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