頂層設計創(chuàng)新管理，指明方向
不謀萬世者，不足謀一時;不謀全局者，不足謀一域。
瑞陽制藥的數(shù)字化建設有兩個特點，一是高層領導直接引領，保證方向的準確性以及充分的資源調動。二是圍繞智能制造和創(chuàng)新管理兩大核心，對整個企業(yè)的資金流、物流、信息流進行頂層設計、整合和規(guī)劃，通過整合企業(yè)內部資源、增強可持續(xù)競爭優(yōu)勢，全面推動企業(yè)管理創(chuàng)新、提升企業(yè)整體綜合競爭力。
在這個過程中，企業(yè)一方面通過引進先進的自動化、智能化生產(chǎn)、檢驗及節(jié)能環(huán)保設備，加快生產(chǎn)線的升級改造，另一方面不斷推行管理信息化建設及其與工業(yè)化生產(chǎn)的融合，不斷加強對產(chǎn)業(yè)價值鏈的管控。
智能裝備提檔升級，科技武裝
制造業(yè)智能轉型，智能工廠和車間的建設是根基，而智能裝備又是智能工廠及車間的基礎。瑞陽制藥通過大量引進德國、美國、瑞士等國際領先的生產(chǎn)檢驗及節(jié)能環(huán)保設備，利用信息技術、網(wǎng)絡技術、機器人技術及集中控制等關鍵技術，采用圖像識別、機器人、自動稱重、PH在線監(jiān)測等技術，實現(xiàn)了機器人自動上瓶上料、灌裝自動稱重、配藥全自動調節(jié)、自動燈檢機以及凍干機組自動進出料和在線清洗等自動化的生產(chǎn)制造。通過不斷升級智能裝備，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的自動化、網(wǎng)絡化、智能化。
新技術賦能創(chuàng)新，信息集成打通壁壘
物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新技術作為打造智慧工廠的必要手段，但是企業(yè)如何用，什么時候用在業(yè)界又頗有爭議。在瑞陽制藥，新技術的應用，主要服務于企業(yè)的生產(chǎn)制造過程。企業(yè)以智能制造及數(shù)字化管理平臺項目為基礎，利用工業(yè)4.0的制造理念，通過信息化手段，組建車間生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)，積極開展智能車間MES系統(tǒng)建設工作，已經(jīng)實現(xiàn)批次生產(chǎn)記錄的自動打印與數(shù)據(jù)傳輸。并逐步搭建與HR關聯(lián)的生產(chǎn)人員、設備績效管理平臺，最終能夠實現(xiàn)對整個車間生產(chǎn)員、 工藝流程、設備運行數(shù)據(jù)、物料損耗、質量管控等方面進行全方位監(jiān)控與分析，為實現(xiàn)智慧工廠的建設目標奠定了重要基礎。
除此之外，已經(jīng)在瑞陽制藥上線運行的智能車間管理系統(tǒng)軟硬件結合，既包括基于對人、機、料、法、環(huán)等制造要素全面感知，而采用的大規(guī)模、多種物聯(lián)網(wǎng)感知技術手段。也離不開支持生產(chǎn)管理科學決策的新一代智能化制造過程管理系統(tǒng)。
通過智能車間的建設，瑞陽制藥對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的無線數(shù)據(jù)采集、無線數(shù)據(jù)更新，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的快速性和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，企業(yè)可方便地對物品的批次、保質期等進行有效管理。
另外，智能車間的無線傳輸網(wǎng)絡，可根據(jù)倉庫需要接入溫度、濕度、安防、設備監(jiān)控等倉庫信息智能設備，將各種系統(tǒng)完全整合在一個網(wǎng)絡中，一次投資多重應用，避免重復投資。例如企業(yè)“機器換人”的自動裝箱碼垛系統(tǒng)，物料的自動碼垛、入庫、出庫替代了人工操作，機器人碼垛系統(tǒng)和箱式輸送線系統(tǒng)與車間生產(chǎn)線對接，產(chǎn)品從生產(chǎn)到入庫操作智能化、無人化。
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數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
