華龍網(wǎng)-新重慶客戶端10月25日6時(shí)30分訊(特約通訊員 李詩素)“這些智能機(jī)器人，在工作時(shí)，就是走同一條道，都不會發(fā)生碰撞。即使人在離它60厘米的距離，它都會自動停下來，讓人離開后才開始運(yùn)行。”重慶市黔江正陽工業(yè)園區(qū)一玻纖廠工作人員羅歡說，這些機(jī)器人的確很智能，在產(chǎn)品沒及時(shí)傳輸?shù)窖b載的平臺上，它們便回到休息區(qū)休息;沒有電了，它們會自動到充電區(qū)充電。
呈現(xiàn)在眼前的一幕幕鏡頭，是筆者于10月24日，在黔江正陽工業(yè)園區(qū)玻纖廠，看到的一臺臺AGV智能機(jī)器人將成品的玻纖產(chǎn)品，從傳輸臺上自動裝上運(yùn)載的拖斗上，沿著設(shè)定好的AGV通道運(yùn)送到分裝、打包等各個(gè)平臺。
在廠房的另一角落，站在電鈕開關(guān)旁的工人，輕輕用食指按下電鈕，智能機(jī)器手便伸展長長的手臂，將一件件圓筒式的玻纖產(chǎn)品，從流水線上抓起來有序地堆放在傳輸臺上。
廠房附近的物流倉庫里，智能設(shè)備正根據(jù)電腦的設(shè)置或上或下、或左或右尋找著客戶所需的產(chǎn)品，運(yùn)送到出口處，再由叉車裝載上大卡車上運(yùn)走。
偌大的廠區(qū)房，只有少許工人除操作電腦等設(shè)備和做一些輔助的工作外，其余操作流程基本是智能機(jī)器人在操作。這些智能機(jī)器人，在廠房里承擔(dān)起運(yùn)輸工、刺繡工、分揀工、包裝工裝卸工等，大大地減少人工成本。
在另一家地毯廠，每間近200平方的廠房，只有2個(gè)人守在廠房里。里面有8臺機(jī)器織著不同花型和顏色的地毯。廠房的工人告訴筆者，這些正在忙著工作的智能機(jī)器人，是企業(yè)自主研發(fā)的。這些智能機(jī)器人研發(fā)投用后，生產(chǎn)效率是人工的3倍。以前織一塊5米長、3米寬的地毯，10個(gè)人要織一天，機(jī)器人一天要織3塊。
眼前看到的這些裝置有智能設(shè)備的企業(yè)，是黔江“工業(yè)強(qiáng)區(qū)”帶來的顯著成效。截至2018年，全區(qū)主營業(yè)務(wù)收入在2000萬以上規(guī)模的企業(yè)現(xiàn)有92家。
工業(yè)強(qiáng)區(qū)不僅是產(chǎn)業(yè)并進(jìn)，多家企業(yè)已從傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)走向智能化生產(chǎn)，促進(jìn)了實(shí)體經(jīng)濟(jì)與人工智能、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化改造提升。
目前，在黔江，除了玻纖廠、地毯廠，還有更多的企業(yè)將“智能制造”提上了議事日程。為幫助企業(yè)進(jìn)行智能化改造促轉(zhuǎn)型升級，黔江區(qū)出臺了《黔江區(qū)以大數(shù)據(jù)智能化為引領(lǐng)的創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略行動計(jì)劃(2018-2020年)》，明確發(fā)展大數(shù)據(jù)、人工智能、軟件服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)、智能制造等智能產(chǎn)業(yè)。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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