在智能制造和互聯(lián)網(wǎng)+時代, 傳統(tǒng)企業(yè)在轉(zhuǎn)型的時候首先要結(jié)合企業(yè)的實際情況根據(jù)業(yè)務層面逐步轉(zhuǎn)化,圍繞著生產(chǎn)、銷售、管理、訂單轉(zhuǎn)化、供應鏈等信息系統(tǒng)做一個深度融合,把原有的數(shù)據(jù)資料打破串聯(lián)起來形成具有財務價值的數(shù)據(jù)流和決策的數(shù)據(jù)依據(jù)。
在智能化對于一線生產(chǎn)方面進行深入應用的時候, 首先我們對硬件進行改造,同時把生產(chǎn)一線工藝經(jīng)驗豐富的老員工的行業(yè)經(jīng)驗通過智能化給落實到信息化。比如在設備管理方面,原來我們一些設備出現(xiàn)任何一個問題, 經(jīng)驗特別豐富老員工他們知道是什么問題該怎么處理, 而一個新員工可能就無從知曉、手足無措,進而需要經(jīng)驗豐富的老員工一一去解決,耗時又費力。通過信息化系統(tǒng),我們把所有設備可能出現(xiàn)的問題,原因,處理措施以及處理過程中該如何操作等通過信息化系統(tǒng)進行整理和落實,這樣我們?nèi)魏我粋€員工都可以在系統(tǒng)中對應型號找到處理措施,把行業(yè)經(jīng)驗就真正的落到各個員工學習業(yè)務過程中;
第二,我們把產(chǎn)品工藝信息通過MES記錄到我們信息化系統(tǒng)中,把生產(chǎn)工藝在系統(tǒng)里面全部實現(xiàn)。這樣就可以了解產(chǎn)品所用的原材料配比情況以及產(chǎn)品指標,通過這個技術(shù)實現(xiàn)對員工在工藝的過程控制和工藝的改進方面提供一個很好的數(shù)據(jù)分析和個性支持,特別是對于后來我們精確成本和阿米巴建提供了數(shù)據(jù)基礎。
第三,在研發(fā)機制和人才培養(yǎng)方面做出改善。原先設備推廣和工藝上經(jīng)驗都很難進行系統(tǒng)的人員培養(yǎng),現(xiàn)在通過智能化系統(tǒng)把經(jīng)驗和知識進行記錄和延伸,很大程度上方便了人員培養(yǎng)。同時也為我們后期建立研發(fā)模型打下基礎,對我們工藝產(chǎn)業(yè)鏈在加強研研發(fā)新產(chǎn)品時提供了數(shù)據(jù)支持。
第四,我們企業(yè)在2014年的時候投資了上億元環(huán)保設備,之所以做這樣的投入是為了之后的可持續(xù)發(fā)展,如果沒有當時的投入,在現(xiàn)在的環(huán)保形勢下可能我們企業(yè)可能連生存都有很大的問題,所以作為能源制造類企業(yè),環(huán)保是首要問題。只有把環(huán)保做上去才能專心于技術(shù)創(chuàng)新,轉(zhuǎn)型,管理等,而不是去應付環(huán)保檢查,能源制造類企業(yè)才能長線發(fā)展。
打破串聯(lián)原有數(shù)據(jù)資料,并將其投入一線生產(chǎn),不但加速了員工生產(chǎn)中所產(chǎn)生問題的解決,同時可以讓員工直觀的了解產(chǎn)品的制造原料比配及產(chǎn)品指標,除此之外還未產(chǎn)品的創(chuàng)新、研發(fā)提供了數(shù)據(jù)支持,可謂大大加快了企業(yè)產(chǎn)品的制造效率及提高了產(chǎn)品的創(chuàng)新、研發(fā)速度。
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