由互聯(lián)網(wǎng)引導(dǎo)的新工業(yè)革命(工業(yè)4.0)，結(jié)合中國制造2025國家戰(zhàn)略，通過企業(yè)兩化深度融合建設(shè)，改變傳統(tǒng)制造方式，實現(xiàn)智能制造，提質(zhì)增效，建設(shè)與業(yè)、高效的智能工廠。把有效資源集中在產(chǎn)品前端研發(fā)和后端用戶服務(wù)。建立以產(chǎn)品為本，客戶為核心的智能制造體系，實現(xiàn)制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)的轉(zhuǎn)變。
蘇州未來電器信息化建設(shè)進程大概分可分三個階段。第一階段，在2011年基礎(chǔ)的信息化建設(shè)有兩方面。從小的方面說做了一個網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，我來以前這邊基本上是有一個ERP和財務(wù)系統(tǒng)，其它基本上沒有。第二階段是我們在2011年以后做了一個整體的信息化規(guī)劃，基本在上做集成這塊，基于業(yè)務(wù)流這塊做了管業(yè)務(wù)流信息系統(tǒng)的平臺叫IMP;第三個階段是IT產(chǎn)業(yè)跟制造業(yè)的一些系統(tǒng)集成，從2017年開始，我們會把一些企業(yè)的大數(shù)據(jù)(我們稱之為企業(yè)的數(shù)據(jù)池)持續(xù)建設(shè)，把相應(yīng)的數(shù)據(jù)池應(yīng)用到公司的中低層，從研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流，到內(nèi)控系統(tǒng)管理的金融方面。
現(xiàn)在我們總的這個信息技術(shù)叫“新一代IT產(chǎn)業(yè)進行”，其實在做物聯(lián)網(wǎng)整體的規(guī)劃的時候，我們只能做到一個內(nèi)部物聯(lián)，網(wǎng)聯(lián)我們分兩塊，一個叫內(nèi)部物聯(lián)，內(nèi)部物聯(lián)的話我們基本上公司內(nèi)部的生產(chǎn)型設(shè)備在做整個前期的引入或者研發(fā)的時候，就已經(jīng)實現(xiàn)這個設(shè)備物聯(lián)。第二部分就是產(chǎn)品物聯(lián)，因為我們是屬于叫智能終端的一些產(chǎn)品，所以我們是在產(chǎn)品在研發(fā)的時候引入了物聯(lián)網(wǎng)的概念。就是說我們的設(shè)備可以直接遠(yuǎn)程控制，對于采集是怎么樣控制的。我們把大數(shù)據(jù)和云計算放到一塊，我們也不叫工業(yè)大數(shù)據(jù)，因為相對于我們企業(yè)來說現(xiàn)在大數(shù)據(jù)比較遠(yuǎn)，所以我們稱它為企業(yè)數(shù)據(jù)池，我們把所有的銷售數(shù)據(jù)，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)，設(shè)備數(shù)據(jù)，以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)，放到這個企業(yè)數(shù)據(jù)池中，我們現(xiàn)在已經(jīng)在做這部分工作了。同時我們針對數(shù)據(jù)應(yīng)用也得到了比較好的這個效果。比如說企業(yè)過來跟我們?nèi)プ稣勁械臅r候，問我們質(zhì)量怎么控制。我們問他需要哪些數(shù)據(jù)，然后把整個的數(shù)據(jù)開放出來。就是說我們的研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量管控、供應(yīng)商，包括檢驗等所有的數(shù)據(jù)我們?nèi)小Ｔ谛袠I(yè)這一塊我們是走的比較靠前的。
雖然國家現(xiàn)在叫兩化深度融合跟工業(yè)4.0，但其實工業(yè)4.0對中國絕大部分的中小企業(yè)是不太適用的。當(dāng)前的制造業(yè)絕大多數(shù)還是在2.0到3.0之間，這是國內(nèi)普遍存在的現(xiàn)象。如果按德國工業(yè)4.0這套模型來做的話，西門子才能做到3.5，博士能做到3.4，國內(nèi)做的最好的華為才能做到2.7。所以工業(yè)4.0在國內(nèi)的制造業(yè)來講還是趨于中低下水平。大多數(shù)的制造業(yè)還是1.0、2.0甚至3.0，都在往這個方向并。目前我們更多的還是要補這個基礎(chǔ)，然后總體規(guī)劃，持續(xù)性去做。
蘇州未來電器前期一直沒有考慮推進工業(yè)4.0，我們考慮更多的是數(shù)字化工廠的現(xiàn)狀。著重于數(shù)據(jù)驅(qū)動跟企業(yè)數(shù)字文化，以及數(shù)字業(yè)務(wù)流程的建設(shè)。因為無論兩化深度融合還是智能制造兩者的核心都是數(shù)據(jù)，所以一個良好的數(shù)據(jù)對企業(yè)來說至關(guān)重要。前期我們花了一年半的時間來整理公司的整個數(shù)據(jù)，解決數(shù)據(jù)的顆粒度以及時效性、準(zhǔn)備性、有效性問題，也就是所謂的企業(yè)數(shù)據(jù)文化建設(shè)。蘇州未來電器也是在往智能制造這個方向轉(zhuǎn)，我們把信息化跟智能制造這塊做了一個總體規(guī)劃，叫智慧工廠。
這兩塊我們分了兩部分,第一個是信息化建設(shè)，第二個是智能工廠。智能工廠也是我們定位的一個核心，設(shè)備的互聯(lián)互通以及數(shù)據(jù)集成，加上數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，還有設(shè)備之間的專項控制。這個領(lǐng)域分了好幾步。第一步，在前期我們做了設(shè)備自動化實現(xiàn)了三個工期的自動化;第二步我們要實現(xiàn)設(shè)備之間的所有的設(shè)備物聯(lián);第三步我們實現(xiàn)了設(shè)備之間的通信跟控制，后期會把我們的ERP跟設(shè)備之間做集成跟互聯(lián)互通。目前來說我們做到三個工序的自動化和設(shè)備實驗集成，明年要做的是設(shè)備之間的三個控制，以及我們的整個產(chǎn)線跟業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一個集成和數(shù)據(jù)變現(xiàn)。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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