指尖輕觸屏幕，消費(fèi)者個(gè)性化的需求即可被工廠接收，從訂單確認(rèn)到產(chǎn)品送達(dá)消費(fèi)者手中，最快僅需七天。這不是想象，海爾互聯(lián)工廠正在不斷把C-B(個(gè)人對(duì)商戶)定制化生產(chǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
6月下旬，第一財(cái)經(jīng)記者走進(jìn)位于山東省青島市西海岸新區(qū)中德工業(yè)園的海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，這是海爾至今為止的第八家互聯(lián)工廠。
除了在內(nèi)部推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，海爾還將智能制造能力輸出。今年海爾推出COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，成為智能制造的服務(wù)商。
與美國(guó)GE公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國(guó)西門子的工業(yè)4.0不同，海爾欲以“中國(guó)制造2025”為契機(jī)，走出一條聯(lián)結(jié)用戶需求、用戶全流程參與的差異化的“智造”之路。與美的、格力相比，海爾更側(cè)重智能制造云平臺(tái)的搭建與開放，而非機(jī)器人硬件的生產(chǎn)。
大規(guī)模定制化生產(chǎn)
在海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠的展示廳，工作人員用手指輕觸屏幕，演示客戶定制的過程，用戶定制有11個(gè)選擇項(xiàng)，包括制冷量等，點(diǎn)完“菜單”、確認(rèn)后，就會(huì)生成一個(gè)訂單號(hào)。用戶甚至可以遠(yuǎn)程視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控自己所訂產(chǎn)品的生產(chǎn)場(chǎng)景。
海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠質(zhì)量部部長(zhǎng)劉曉波告訴第一財(cái)經(jīng)記者，該廠主要生產(chǎn)磁懸浮離心機(jī)等多種中央空調(diào)產(chǎn)品，過去五年均實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)增長(zhǎng),今年預(yù)計(jì)增長(zhǎng)70%。
海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠負(fù)責(zé)人楊偉欣表示，該廠先用3D仿真技術(shù)，發(fā)現(xiàn)169個(gè)干預(yù)項(xiàng)，優(yōu)化工藝后再建工廠，該廠建成后至今運(yùn)行9個(gè)月，一臺(tái)設(shè)備也沒有移動(dòng)過。
相比普通工廠，這里的工人顯得很少，機(jī)械臂卻很多。在壓力容器的生產(chǎn)線上，一排比人還高的橙黃色的機(jī)械臂協(xié)同工作，一塊鋼板通過卷板、焊接，迅速地變?yōu)閴毫θ萜?。除了自?dòng)化，這里還把客戶需求與工廠連接，實(shí)現(xiàn)全流程可視化。
互聯(lián)工廠的工人們被稱為“創(chuàng)客”。像焊接班班長(zhǎng)王勇，因?yàn)樘岢隽艘豁?xiàng)優(yōu)化建議，使儲(chǔ)液器的焊縫工序從4道減少為2道，成本大幅降低，而被評(píng)為創(chuàng)客明星，改進(jìn)后的這個(gè)部件也被命名為“王勇儲(chǔ)液器”。
王勇帶領(lǐng)的焊接班被看作是一個(gè)小“小微”。在海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠，有8條線體、42個(gè)小“小微”。與海爾集團(tuán)旗下一些小微企業(yè)財(cái)務(wù)、用人獨(dú)立不同，這些生產(chǎn)線上的小“小微”只是單元機(jī)構(gòu)，但也單獨(dú)算投入產(chǎn)出，并可以利用海爾平臺(tái)上的資源，如借助外力來改進(jìn)工藝。
用戶個(gè)性化、員工創(chuàng)客化，企業(yè)則平臺(tái)化。在海爾COSMO工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上，用戶發(fā)布個(gè)性化需求后，設(shè)計(jì)師、模塊商(上游供應(yīng)商)、線體(生產(chǎn)線)、車小微(負(fù)責(zé)物流配送)都會(huì)同時(shí)收到信息，并協(xié)同運(yùn)作，盡快滿足用戶需求，整個(gè)流程從“串聯(lián)”變?yōu)?ldquo;并聯(lián)”。
產(chǎn)品市場(chǎng)上的問題、工廠現(xiàn)場(chǎng)的問題，可以反映到是具體哪個(gè)小微、哪個(gè)創(chuàng)客的責(zé)任。同時(shí)，員工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題，馬上通過旁邊的電腦上報(bào)，十分鐘內(nèi)，工藝經(jīng)理必須響應(yīng);二十分鐘之內(nèi)，質(zhì)量部長(zhǎng)必須響應(yīng)，否則系統(tǒng)就自動(dòng)匯報(bào)給廠長(zhǎng)。這逼著職能部門變?yōu)榉?wù)部門。
楊偉欣介紹說，海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠2016年1月開始建設(shè)，當(dāng)年10月建成，原來的舊工廠淘汰。該廠投資5億元，建成后人員減半、產(chǎn)能翻番。這家工廠的工人數(shù)由原來的550人減少至248人。
三大白電轉(zhuǎn)型路不同
海爾希望將互聯(lián)工廠的模式通過COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)外輸出，變身智能制造服務(wù)商。
海爾COSMOPlat運(yùn)營(yíng)總監(jiān)汪洪濤告訴第一財(cái)經(jīng)記者，目前海爾已有沈陽(yáng)冰箱、佛山滾筒洗衣機(jī)、鄭州空調(diào)、青島模具、青島熱水器、FPA電機(jī)、膠州空調(diào)、中央空調(diào)八家互聯(lián)工廠。
以八大互聯(lián)工廠為樣板，海爾正把互聯(lián)工廠的模式復(fù)制到COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，推動(dòng)“大規(guī)模生產(chǎn)”模式向“大規(guī)模定制”模式轉(zhuǎn)變。2016年，海爾定制產(chǎn)品銷量達(dá)109萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)超600%。
對(duì)標(biāo)GE、西門子的智能制造系統(tǒng)，海爾COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)支持用戶、供應(yīng)商等多方參與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。目前，COSMOPlat平臺(tái)已經(jīng)連接1.5億用戶，聚合設(shè)計(jì)資源280萬個(gè)、微店116萬個(gè)、模塊資源2萬家、車小微9萬輛、在線服務(wù)兵10萬名，提供從用戶交互、虛實(shí)營(yíng)銷、開放創(chuàng)新、智能生產(chǎn)、智慧物流到智聯(lián)服務(wù)的全流程服務(wù)。
海爾COSMOPlat平臺(tái)已開始提供社會(huì)化服務(wù)，包括協(xié)助王力集團(tuán)進(jìn)行數(shù)字化營(yíng)銷，為百威啤酒提供智能制造解決方案。
下一步，海爾支持COSMOPlat成為國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，制定智能制造的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
在智能制造方面，美的、格力也在暗自發(fā)力，不過三大中國(guó)白電巨頭的路徑存在差異。
美的已收購(gòu)了全球四大機(jī)器人公司之一的德國(guó)庫(kù)卡集團(tuán)，欲在一般工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)自動(dòng)化，以及未來家用機(jī)器人市場(chǎng)，謀得更多話語(yǔ)權(quán)。格力則走自主創(chuàng)新的道路，已研發(fā)出多款工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品。相比于美的、格力，海爾側(cè)重推廣其智能制造云平臺(tái)，機(jī)器人不一定自己生產(chǎn)。
珠海格力智能裝備技術(shù)研究公司總經(jīng)理段堯6月22日在高工機(jī)器人的論壇上透露，在核心零部件中，像伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)器人示教器、總線式運(yùn)動(dòng)控制器、機(jī)床主軸、減速機(jī)等產(chǎn)品，格力也在進(jìn)行研發(fā)。同時(shí)，格力的焊接機(jī)器人已應(yīng)用到公司各大基地，實(shí)現(xiàn)了減員增效。
汪洪濤透露，除了8家互聯(lián)工廠，海爾其他約100家工廠也在規(guī)劃向互聯(lián)工廠逐步轉(zhuǎn)型。目前海爾用戶個(gè)性化定制的產(chǎn)品占比約10%，如母嬰冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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