離散企業(yè)智能制造的架構模式
企業(yè)從智能決策，智能設計，智能經(jīng)營，智能制造分了四個層級，包括要求剛才講到物聯(lián)網(wǎng)，信息技術融合系統(tǒng)的CPS，我們要關注的是整個智能制造的系統(tǒng)安全標準規(guī)范，在智能工廠方面，近期工信部已經(jīng)出臺相關的標準體系和規(guī)范，對系統(tǒng)的安全提出指導，同時我們要對現(xiàn)有的供應商合作伙伴和客戶進行一種全方位的整合來進行企業(yè)的信息維護。
智能制造有廣義的智能制造和狹義的智能制造，廣義的來講是涵蓋了整個企業(yè)的整個產(chǎn)品的全生命周期，從前期的營銷，后期的生產(chǎn)過程，設計生產(chǎn)過程，工藝過程，制造過程，以及后期的售后等等，應該說涵蓋整個大而全的一個全生態(tài)周期。
從狹義來講，我們現(xiàn)在更多考慮的是整個產(chǎn)品制造過程中的制造過程，目前更多的關注的都是一個很狹義的范疇。我們前面幾位專家講通過物聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)的企業(yè)設施組織人互通互聯(lián)，集計算機通信系統(tǒng)、感知系統(tǒng)為一體，實現(xiàn)對物理世界安全、可靠、實時、協(xié)調(diào)感知和控制，總結起來是對物理世界實行感、聯(lián)、知、控的幾個要素。
智能設計方面，我們以前運用CAD、CAE等設計知識庫專家系統(tǒng)支持下進行產(chǎn)品的創(chuàng)新設計，在虛擬環(huán)境下設計出的數(shù)字化樣機，對其結構、性能、功能進行模仿仿真，優(yōu)化設計實現(xiàn)驗證，支持并協(xié)同設計。在工藝知識庫的支持下，進行工藝設計，工藝過程的模擬仿真，最大限度的縮短產(chǎn)品的設計實施周期，這個我有非常深刻的體會。以前我們的設計都是傳統(tǒng)的設計，設計完了交給工藝，由工藝再對圖紙進行工藝分析，然后再進行到制造過程，整個周期應該說是一種傳統(tǒng)性質的。而現(xiàn)在通過我們這種管理優(yōu)化和信息化技術的支持，可以實現(xiàn)工藝和設計的并行開發(fā)，這已經(jīng)成為我們大部分制造企業(yè)的常態(tài)。我們的工藝人員就可以前期參與工藝和設計的配合過程，有效高效完成設計任務，實現(xiàn)整個設計過程周期縮短。同時我們現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的采用了一些虛擬化模擬仿真的技術，通過這些技術可以減少后期生產(chǎn)驗證過程中的出現(xiàn)的問題。而智能產(chǎn)品要具有感知、分析、推理、決策、控制功能，具有信息存儲、傳感、無線通信功能進入物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)遠程的監(jiān)控，遠程的服務。
很多制造企業(yè)更關注的是智能經(jīng)營環(huán)節(jié)，如果是在整個物聯(lián)網(wǎng)和支持整個價值鏈上，從客戶的需求，產(chǎn)品的設計，工藝設計，制造過程等，使得客戶的需求變動設計的更改在整個供應鏈的網(wǎng)絡中快速傳播，及時響應。從廣義的智能制造中是要滿足這些需求的，同時在制造服務全過程的管理中，要著眼于產(chǎn)品的全生命周期，從用戶的需求設計制造、買方信貸、產(chǎn)品租賃、售后服務以及到回收再利用的全過程的管理和服務。當然在上述全流程中包括契約、協(xié)議、交易、法律、金融提供的支持。全價值鏈上資源優(yōu)化，意外的處置、生產(chǎn)安全、信息安全、綠色環(huán)保等一系列的保障措施等也是必須要我們在整個智能制造的方案中需要考慮的。
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