1 引言
隨著企業(yè)間競爭的加劇，如何提高產(chǎn)品研發(fā)設計能力，縮短研發(fā)周期，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品創(chuàng)新性，進一步提升標準化管理水平，增強核心競爭力是擺在每個企業(yè)面前必須面對的問題。浙江盾安人工環(huán)境設備股份有限公司(以下簡稱“盾安環(huán)境”)是專業(yè)生產(chǎn)空調(diào)器制冷配件及電制冷式中央空調(diào)主機和末端設備等產(chǎn)品的上市公司，是制冷配件行業(yè)的龍頭企業(yè)、國家創(chuàng)新型試點企業(yè)，是上市公司口碑榜最具成長潛力的企業(yè)，主要產(chǎn)品及業(yè)務涵蓋制冷智能自控元器件、環(huán)境優(yōu)化與系統(tǒng)集成(含商用、特種、醫(yī)用空調(diào)系統(tǒng)及智能控制與系統(tǒng)集成)、可再生能源利用(污水、工業(yè)余熱等)、新能源(光伏)、熱工(熱交換器、壓力容器、風機)等。隨著公司業(yè)務的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的標準化管理模式已經(jīng)不能適應。2010年開始，盾安環(huán)境試圖通過實施產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement，PLM)系統(tǒng)，改善技術研發(fā)業(yè)務流程，從根本上提高產(chǎn)品開發(fā)的效率和標準化水平。
根據(jù)業(yè)界權威的CIMDATA的定義，PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關的人力資源產(chǎn)品生命周期管理流程、應用系統(tǒng)和信息。
2 盾安環(huán)境實施PLM工作回顧
(1)PLM開展情況
公司于2011年初開始建立PLM系統(tǒng)的第一期工程。實施技術研發(fā)業(yè)務流程的標準化管理。為了推進PLM的實施，公司以制冷配件產(chǎn)品作為突破口，以點帶面推動PLM系統(tǒng)工作，并要求設計和開發(fā)全過程必須實施PLM系統(tǒng)管理且要求高質(zhì)量按節(jié)點完成。
經(jīng)過兩年多的努力，目前盾安環(huán)境已有浙江盾安機電科技有限公司、杭州賽富特設備有限公司、浙江盾安禾田金屬有限公司、浙江盾安機械有限公司、等七家主要子公司成功實施PLM系統(tǒng)。隨著PLM的實施，使企業(yè)的標準化管理水平大幅度提升，目前全新產(chǎn)品通用件系數(shù)達到60%;類比設計通用化系數(shù)達到90%;減少設計錯誤率約20%;產(chǎn)品設計成本降低了15%;產(chǎn)品研發(fā)周期縮短約15%。
(2)PLM實施的標準化意義
通過PLM系統(tǒng)的實施，利用標準化的簡化、優(yōu)化、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的原則，建立了以零件為核心，以BOM為主線的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織模式;統(tǒng)一了設計平臺，規(guī)范源頭數(shù)據(jù)，建立了以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為主線的部門協(xié)同工作機制，形成了透明的信息數(shù)據(jù)流和過程流。不僅嚴格執(zhí)行內(nèi)部監(jiān)管，提高整體競爭力，提高依法管理水平，縮短研發(fā)周期，降低產(chǎn)品成本，減少庫存及降低庫存成本;而且技術人員的規(guī)范意識顯著增強，實現(xiàn)了提高設計質(zhì)量和效率的目標，使公司整個產(chǎn)品設計端的流程得以順暢、高效運轉。
3 加強組織領導，全面推進企業(yè)標準化建設
(1)成立PLM推進小組
按照主要領導親自抓，切塊管理、分工負責的原則，盾安環(huán)境成立了PLM項目推進小組，小組成員不但包括了集團高層領導和IT部門，還包括了關鍵部門的業(yè)務代表和關鍵用戶。為減少和協(xié)調(diào)項目內(nèi)部以及項目之間的沖突，充分發(fā)揮每個項目成員的工作效率，公司規(guī)定IT管理部為PLM系統(tǒng)實施和推廣的牽頭部門，各職能部門配合PLM實施工作，同時進一步明確了各方面、各階段工作的重點和方法步驟;制定了一系列PLM實施監(jiān)督、考核制度，確保了各項工作扎實有效地推進，以保證階段目標的實現(xiàn)。
(2)完善公司產(chǎn)品信息編碼體系
產(chǎn)品信息編碼標準化是一項重要的基礎工作。在PLM系統(tǒng)實施時，對產(chǎn)品及物料進行統(tǒng)一編碼是非常必要的。PLM系統(tǒng)實施前，由于公司產(chǎn)品品種多、物料描述不統(tǒng)一、考核不到位等，存在著“一物多碼，一碼多物”的現(xiàn)象?；靵y的編碼不僅導致設計數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的不一致，而且還造成采購、設計、生產(chǎn)等部門之間因為協(xié)調(diào)物料選用而浪費大量時間。公司根據(jù)國家及行業(yè)標準，結合企業(yè)實際，制定了系列分類編碼的企業(yè)標準：《技術信息分類與編碼總則》、《產(chǎn)成品代碼編制方法》、《零部件代碼編制方法》、《通用件代碼編制方法》、《外購件代碼編制方法》、《材料代碼編制方法》、《系統(tǒng)文件代碼編制方法》等，同時還制定了《編碼管理系統(tǒng)應用規(guī)定》，建立了完善的編碼管理體系，將企業(yè)中所有的零部件、外購件、外協(xié)件、原輔材料、系統(tǒng)文件等按編碼規(guī)則進行分類、編碼，做到一物一碼。
(3)建立標準件、通用件數(shù)據(jù)庫
建立標準件、通用件數(shù)據(jù)庫，對于產(chǎn)品設計是非常重要的。在產(chǎn)品開發(fā)過程中，設計人員不需要設計標準件和通用件，但是會重復調(diào)用標準件和通用件，以提高設計的標準化、通用化、系列化，以達到利用盡可能少的零部件種類組合成多樣化產(chǎn)品的目的，大大提高設計效率。根據(jù)信息編碼標準，將標準件和通用件分類，錄入名稱、種類、規(guī)格、型號、單位、重量、標準號等參數(shù)，導入PLM系統(tǒng)，由設計人員按屬性調(diào)用。截至目前，公司建立的標準件、通用件數(shù)據(jù)庫中已有1004種零件信息及模型。
(4)完善公司標準全文系統(tǒng)
產(chǎn)品開發(fā)過程是一個由多部門和人員參與的系統(tǒng)工程，技術標準是確保開發(fā)成果符合設計構思、產(chǎn)品滿足用戶需要的重要保證。在企業(yè)PLM系統(tǒng)的實施過程中，公司標準化部門對公司標準全文系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行了升級完善。一方面，建立了公司網(wǎng)絡版標準全文系統(tǒng)，與公司PLM系統(tǒng)鏈接，使設計人員都能方便快捷地查閱最新、有效的標準內(nèi)容;另一方面，擴充完善了相關國家、行業(yè)標準。目前盾安環(huán)境標準全文系統(tǒng)已收錄1158個有效標準，并適時地進行了更新。
(5)建立圖樣、技術文件模板的文檔庫
對電子圖樣、技術文件的標準化管理是企業(yè)PLM實施中的重要內(nèi)容，是實現(xiàn)系統(tǒng)電子流程審批簽署、變更管理、版本管理、檢索瀏覽、文檔分類管理等功能的重要保障。圖樣、技術文件標準化是產(chǎn)品研發(fā)過程中的一項重要工作。產(chǎn)品技術文件都必須符合標準化的要求，即產(chǎn)品技術文件的分類、命名、文字、圖形和內(nèi)容都要符合國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準。
為實現(xiàn)從PLM系統(tǒng)中自動提取簽署信息，標準化工程師對圖樣模板、技術文件模板按PLM系統(tǒng)需求進行了格式化處理，在PLM系統(tǒng)文檔模板庫中添加了兩種繪圖軟件工程圖模板和28種技術文件模板。
4 加強制度建設促進規(guī)范管理
(1)規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務流程
PLM系統(tǒng)全面支持企業(yè)規(guī)定的產(chǎn)品研發(fā)程序和工作程序。根據(jù)企業(yè)標準化程序規(guī)定的業(yè)務過程中組織、角色和權限要求，支持實際工作按照業(yè)務程序規(guī)范進行分派和執(zhí)行，同時保證實際工作流程的執(zhí)行效率，盾安環(huán)境制定了《PLM系統(tǒng)業(yè)務規(guī)范》，對簽審流程(提交審閱、確認、審定、圖樣校對、審核、工藝審查、標準化審查、批準)和變更流程的各個用戶角色的業(yè)務進行了詳細規(guī)定，具有很強的操作性。
(2)制定PLM數(shù)據(jù)管理規(guī)范
制定《PLM數(shù)據(jù)管理規(guī)范》目的：為了指導PLM系統(tǒng)的使用管理，明確系統(tǒng)用戶的權力和職責，規(guī)范用戶對系統(tǒng)的操作使用，確保系統(tǒng)得到充分利用和正常、有序的運行。
該規(guī)范適用于所有使用PLM系統(tǒng)進行產(chǎn)品研發(fā)及質(zhì)量管理的部門和個人。結合公司產(chǎn)品設計開發(fā)過程的實際情況，對開發(fā)計劃項目和產(chǎn)品基線命名、系統(tǒng)角色與職責、產(chǎn)品配置管理、檢入過程、設計評審、設計簽發(fā)、設計出圖、版本管理原則、數(shù)據(jù)組織方式和訪問權限、更改管理、問題處理機制等做出了明確規(guī)定。
5 加強標準化審查溝通，提高規(guī)范意識
標準化審查是一項重要的技術工作，是監(jiān)督檢查標準貫徹執(zhí)行情況的重要手段，需要標準化人員具有廣泛的業(yè)務知識和豐富的實踐經(jīng)驗。在PLM系統(tǒng)推行初期，標準化人員面臨著非常繁重的審簽任務。設計人員對PLM系統(tǒng)應用處于初始階段，提交標準化審查的文件和圖樣不僅存在貫標方面的問題，較多的還是PLM結構、編碼、模板應用、簽審流程選擇等問題，常因PLM應用方面的種種問題造成流程在標準化審查時被駁回，無形中延長了簽審周期。實踐表明，標準化審查人員的快速反應和及時溝通在PLM系統(tǒng)運行初期顯得非常重要，標準化審查人員應快速處理流程中的審簽任務，不讓流程在標準化審查時有過多滯留時間，并及時與設計人員溝通，指導他們?nèi)绾尾榭礃藴驶瘜彶榉答佇畔?、如何正確運用PLM系統(tǒng)。在標準化審查人員的指導下，設計人員通過對技術文件和設計圖樣從模板選擇、文件夾建立、屬性表填寫、數(shù)據(jù)的導入到審簽流程的選擇的實踐后，終于在較短時間內(nèi)使公司PLM系統(tǒng)應用轉入正軌，體現(xiàn)出了數(shù)字化設計、審簽的優(yōu)越性，即縮短時間、節(jié)約資源、安全可靠。另外，通過標準化審查的溝通與交流，公司技術人員的規(guī)范意識明顯增強，技術人員的綜合素質(zhì)得到普遍提高，為企業(yè)開展標準化工作打下了堅實的基礎。
6 結束語
盾安環(huán)境通過PLM系統(tǒng)的實施和全體技術人員的共同努力，已形成了規(guī)范管理、科學管理的良好氛圍，也使公司的產(chǎn)品研發(fā)活動更加嚴格規(guī)范。在今后的工作中，盾安環(huán)境將繼續(xù)以科學技術和經(jīng)驗的綜合成果為基礎，以促進最佳企業(yè)效益為目的，用企業(yè)標準和PLM規(guī)范來引導、約束企業(yè)員工，達到和諧的企業(yè)管理狀態(tài)，并為成為“嚴格規(guī)范、富有效率、充滿活力、自主創(chuàng)新”的健康、舒適環(huán)境的引領者而加倍努力，在更加堅實的基礎上實現(xiàn)新的飛躍，努力促進盾安環(huán)境持續(xù)、健康、穩(wěn)健發(fā)展!
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轉型的最終目的 -提質(zhì)降本增效
