目前中國(guó)制造面臨的普遍的問(wèn)題大家都知道，一個(gè)是現(xiàn)在產(chǎn)能過(guò)剩，供給側(cè)改革，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，效率低下，成本過(guò)高，競(jìng)爭(zhēng)缺乏優(yōu)勢(shì)，低端出道，與大國(guó)戰(zhàn)略不相符，應(yīng)變能力不足，轉(zhuǎn)型升級(jí)乏力。
中國(guó)制造面臨的幾個(gè)挑戰(zhàn)：
挑戰(zhàn)之一是資源環(huán)境約束強(qiáng)化，勞動(dòng)力等要素不斷上升，投資出口增速減緩。中國(guó)制造主要依靠資源要素投入，還有跑馬圈地，規(guī)模擴(kuò)張、粗放發(fā)展的方式難以為繼。
挑戰(zhàn)之二是金融危機(jī)之后，發(fā)達(dá)國(guó)家時(shí)時(shí)在工業(yè)化，重塑制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化高端優(yōu)勢(shì)。發(fā)展中國(guó)家以低成本優(yōu)勢(shì)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，挑戰(zhàn)中低端市場(chǎng)，因此中國(guó)制造面臨兩頭擠的挑戰(zhàn)。
挑戰(zhàn)之三產(chǎn)能過(guò)剩，然后調(diào)結(jié)構(gòu)，供給側(cè)改革，帶來(lái)訂單減少，價(jià)格降低，質(zhì)量要求提高等等，對(duì)制造業(yè)帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。
現(xiàn)在中國(guó)制造也存在著一些短板：
短板一，自主創(chuàng)新能力不足，工業(yè)產(chǎn)業(yè)新開(kāi)發(fā)技術(shù)有70%要依賴于國(guó)外，大中型工業(yè)企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)多的只能占到1%。
短板二，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題突出。這里說(shuō)個(gè)指標(biāo)大家知道了，從我看大學(xué)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，15個(gè)國(guó)家，中國(guó)排在第13位，每年造成的質(zhì)量直接損失是2000個(gè)億，間接損失過(guò)萬(wàn)億。
短板三，工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，4G嚴(yán)重之后，核心技術(shù)和觀念零部件受制于人。
短板四，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，資源密集型產(chǎn)業(yè)比重大，技術(shù)密集型和服務(wù)型的比較低。
短板五，能源利用，能源資源利用率低，這個(gè)數(shù)不念了。
短板六，信息化水平較低。
這張圖呢是中國(guó)制造在這個(gè)整個(gè)排榜當(dāng)中大家能看出來(lái)，高端的主要以品牌、核心技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)利為體現(xiàn)，主要這些國(guó)家是美國(guó)和德國(guó)。中端產(chǎn)品主要大規(guī)模技術(shù)架構(gòu)等等這些，主要是日本、韓國(guó)比較發(fā)達(dá)。中端的產(chǎn)品的后半部分，像這個(gè)零部件為代表的這些中國(guó)內(nèi)地、臺(tái)灣、韓國(guó)、新加坡等等。最低端的產(chǎn)品，像原材料、勞動(dòng)力的形式輸出，整體加工和裝配等等，這些主要是中國(guó)和越南、泰國(guó)、孟加拉，非常低端的這種制造。由此得出結(jié)論，中國(guó)制造大而不強(qiáng)。
數(shù)字化要一盤(pán)棋更要各自為戰(zhàn)
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