東莞，號稱“世界工廠”，在外向型經(jīng)濟的拉動下，東莞的經(jīng)濟發(fā)展始終處在全國前列，在這座“世界工廠”名城當中，各類企業(yè)林林總總佇立其中，廣東生益科技股份有限公司便是這其中之一。在這座“世界工廠”當中，每年都有著許許多多的企業(yè)倒下、興起，尤其在當下轉(zhuǎn)型的大浪潮當中，更有不少企業(yè)無所適從，而生益科技自1985年成立至今近30年，始終佇立于這座制造名城當中，見證著在這座城市所發(fā)生的一切。
生益科技成立近30年，始終扎根于電子元器件的生產(chǎn)，在經(jīng)過這30年的沉淀積累已發(fā)展為國內(nèi)同行的龍頭企業(yè)，產(chǎn)品涉及通訊、汽車、航天航空、醫(yī)療器械、民用穿戴等多個行業(yè)。在轉(zhuǎn)型的浪潮當中，生益科技更是先拔頭籌，從早期信息化建設(shè)到兩化融合再到如今的智能制造，生益科技做到了完美轉(zhuǎn)型。本次ENI記者有幸采訪到了生益科技CIO周嘉林先生，周嘉林從事企業(yè)信息化建設(shè)工作多年，在生益科技工作長達20余年，企業(yè)的轉(zhuǎn)型過程他可說是全程見證，更是注入了自己全部的心血，我們仿佛從他的角度看到了不一樣的生益科技。
企業(yè)信息化——先拔頭籌
作為制造行業(yè)，生益科技參與了中國制造工業(yè)每一個階段的轉(zhuǎn)型，90年代企業(yè)已經(jīng)開始普及電腦的使用，90年代末的時候已經(jīng)開始上線ERP系統(tǒng)，直至今天的“互聯(lián)網(wǎng)+”與“中國制造2025”生益科技一直在積極響應(yīng)。面對如今許多企業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)+”均是體現(xiàn)在互聯(lián)網(wǎng)電商的現(xiàn)狀，周嘉林這樣說：“由于我們的客戶都是專業(yè)客戶，我們的產(chǎn)品不是面向公眾的消費品，是工業(yè)原材料，所以在銷售渠道上生益科技還是在延續(xù)傳統(tǒng)的工業(yè)材料的銷售模式。公司兩化融合的重點聚焦在管理模式的持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)鏈上與上下游開展互聯(lián)互通，提高效率、持續(xù)降低運營成本、提升客戶的依存度。”
由于身處制造行業(yè)，周嘉林認為當下轉(zhuǎn)型的當務(wù)之急是打造數(shù)據(jù)化企業(yè)，為智能制造的實現(xiàn)打下堅實的基礎(chǔ)。生益科技未來15年的智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃頒布實施，目前轉(zhuǎn)型的重點是在企業(yè)內(nèi)部，通過互聯(lián)網(wǎng)+、自動化裝備以及科技化的平臺，在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新。
信息化系統(tǒng)方面，生益科技支撐主要業(yè)務(wù)的是構(gòu)建于1998年的ERP平臺，周嘉林介紹道，由于信息化、兩化融合比較早，平臺中有大量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，故而主要的業(yè)務(wù)系統(tǒng)并沒有實施云。但是據(jù)他介紹企業(yè)中的一些輔助系統(tǒng)還是實施了公有云，比如SAP的人才管理系統(tǒng)，實施此平臺的原因也是因為產(chǎn)品的管理理念比較先進，適合生益科技的發(fā)展。
《中國制造2025》——循序漸進
《中國制造2025》已是制造業(yè)發(fā)展不可避免的熱點話題之一，周嘉林表示《中國制造2025》與企業(yè)的發(fā)展有著密切的關(guān)系，生益科技已經(jīng)制定了智能制造實施路線圖，他認為《中國制造2025》與德國工業(yè)4.0是異曲同工，但中國企業(yè)的基礎(chǔ)從整體而言與德國企業(yè)相比較有較大的差距，在某些方面甚至落后了幾十年，應(yīng)該結(jié)合中國制造業(yè)自身的發(fā)展特點來落實，任何制造企業(yè)在沒有打好基礎(chǔ)形成數(shù)據(jù)化企業(yè)的情況下妄想一步登天實現(xiàn)智能制造是不現(xiàn)實的。
目前，生益科技在面對《中國制造2025》時，要做好的就是基礎(chǔ)工作，周嘉林認為生益科技在生產(chǎn)環(huán)節(jié)等方面還遠遠未達到智能制造這個大目標。智能制造的前提是數(shù)字化企業(yè)的建立，而數(shù)字化企業(yè)的建立需要的是各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)流的打通，而生益科技目前還是存在著許多信息斷點，落實智能制造的基礎(chǔ)便是消除這些信息斷點，打通數(shù)據(jù)流，這也是目前許多向往智能制造企業(yè)所共同面臨的基礎(chǔ)問題。
周嘉林曾前往德國參觀了漢諾威工業(yè)展覽會并考察了德國部分工業(yè)企業(yè)，在考察了西門子安貝格電子工廠之后，周嘉林感嘆不已，感嘆于他們高度自動化的生產(chǎn)線，高水平的柔性制造，卻只是實現(xiàn)了他們口中的工業(yè)3.5，周嘉林認為按德國的斷代標準，我們國內(nèi)整體企業(yè)與其相比，只相當于別人2.5的水平。故而他覺得智能制造要從裝備入手，哪些裝備與節(jié)點最值得自動化、智能化，并非簡單的將設(shè)備換成機器人就可自稱為智能制造，需找到最關(guān)鍵的、帶來增值的、給企業(yè)帶來的價值的聚焦點，即圍繞產(chǎn)品的質(zhì)量、效率與成本來自動化、智能化。
對目前中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，周嘉林也給出了自己的建議，跟隨《中國制造2025》的腳步，循序漸進腳踏實地打好基礎(chǔ)做好規(guī)劃，面對自身企業(yè)的現(xiàn)狀照方抓藥，企業(yè)要靠自身主導(dǎo)而非盲目跟風。
新興技術(shù)為時尚早，網(wǎng)絡(luò)安全自有一套
VR/AR等新興技術(shù)的崛起導(dǎo)致不少制造業(yè)在向這方面靠攏，然而靠攏的前提是有著非常好的信息化基礎(chǔ)，智能化技術(shù)、專業(yè)化技術(shù)達到一定水準才可與此類新興技術(shù)達到完美的契合，否則只是癡人說夢。生益科技的未來規(guī)劃中也有著與這些技術(shù)相結(jié)合的夙愿——建立虛擬工廠，但由于虛擬化的前提是建立一整套產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝標準以及參數(shù)數(shù)據(jù)，所以這些都是需要有足夠的時間去積淀來一步一步完成。在實施智能制造過程中，工藝是導(dǎo)演。
在網(wǎng)絡(luò)攻擊日趨猖獗的時下，由于一直致力于基礎(chǔ)原材料的制造，生益科技幸而沒有遭受到過多的攻擊，主要圍繞企業(yè)內(nèi)部做一些信息安全的管理，他們有著自己獨特的安全管理體系。周嘉林表示，在網(wǎng)絡(luò)安全當中，企業(yè)的主要問題就是如何平衡安全與方便之間的關(guān)系，越方便就越不安全，越安全就越不方便。
后來者謹記
作為企業(yè)的信息化參與者，大前提就是要充分了解企業(yè)戰(zhàn)略與企業(yè)高層保持密切的溝通，從企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，對繁雜的解決方案以及各類技術(shù)手段有著自己良好的判斷，才能避免各類廠商的忽悠，好鋼用在刀刃上。其次就是需了解底層的業(yè)務(wù)有哪些瓶頸，運用IT手段及解決方案打破這些瓶頸，才會得到領(lǐng)導(dǎo)以及基礎(chǔ)群眾的支持。
在談到個人的未來時，周嘉林不免感慨在生益科技已奮斗20余年，參與了企業(yè)發(fā)展壯大的整個過程，未來還是會繼續(xù)在生益科技盡自己一份綿薄之力。未來的發(fā)展重點還是智能制造的落實，智能制造是一個漫長的過程，但他愿意投身于這段漫長的過程中，與志同道合的人共同鍛造企業(yè)信息化之路。
數(shù)字化要一盤棋更要各自為戰(zhàn)
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